天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司主營：環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備

天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，在不斷推進(jìn)高新科技成果產(chǎn)業(yè)化和國外技術(shù)、設(shè)備國產(chǎn)化的過程中，緊密依托清華大學(xué)的人才、技術(shù)優(yōu)勢，形成了獨(dú)特的“科技創(chuàng)新、滾動發(fā)展”模式。

在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。

天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，在不斷推進(jìn)高新科技成果產(chǎn)業(yè)化和國外技術(shù)、設(shè)備國產(chǎn)化的過程中，緊密依托清華大學(xué)的人才、技術(shù)優(yōu)勢，形成了獨(dú)特的“科技創(chuàng)新、滾動發(fā)展”模式。催化氧化爐問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的時，會有的危險。 因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到下。 同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

整個催化燃燒治理裝置起火及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火。 針對上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。

【工藝流程】催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：1、催化燃燒階段溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。2、預(yù)處理階段預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。