山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆在使用過程中，會出現(xiàn)一些的故障，導(dǎo)致無法正常的工作，影響工作效率，如何才能有效地排除這些故障呢？下面為大家介紹一下三維鉆的故障排除方法，讓我們的工作正常順利開展。

一、三維鉆為何無法工作？這時(shí)需要檢查電源是否接通，確定通電后，看是否檔位掛好，如一切正常，請聯(lián)系廠家；

二、為何電機(jī)轉(zhuǎn)，主軸不工作？造成這種原因主要檢查電機(jī)齒輪是不是脫落，電機(jī)齒輪脫落后，與主軸箱連接部位有齒輪連接；

三、為何三維鉆鉆孔不圓？其原因可能是由于鉆夾頭的主軸接桿沒有放正，或者主軸內(nèi)孔內(nèi)有油污，或者鉆夾頭的質(zhì)量差，換個(gè)國標(biāo)的鉆夾頭和接桿即可。

四、為何三維鉆銑刀跳動大？在使用三維鉆銑鍵槽的時(shí)候，請?jiān)敿?xì)閱讀銑夾頭的說明書，按照其夾裝的順序，依次進(jìn)行，確保銑刀夾裝正確，以此來完成三維鉆加工。

選擇三維鉆有很多講究，首先三維與平面不同，三維鉆可以加工出傳統(tǒng)鉆床加工不出來的曲線、曲面等十分復(fù)雜的零件。這也就決定了它的精細(xì)程度和設(shè)備性能比一般的要高。

   1、H型鋼工件的大小立體停車庫鋼結(jié)構(gòu)加工，一般都是采用腹板小于400的H型鋼，但是部分客戶兼顧輕型鋼結(jié)構(gòu)的開發(fā)和制造，也會存在不少的腹板尺寸在700mm之下的H型鋼加工。

   2、H型鋼年加工量和工件的復(fù)雜度如果年加工量大，可以選用數(shù)控高速（主軸轉(zhuǎn)速>3000rpm）三維鉆或者經(jīng)濟(jì)型數(shù)控高速三維鉆。如果在每一面的孔種類大于一種，產(chǎn)量比較大，可以選擇帶刀庫的數(shù)控高速三維鉆。

   3、項(xiàng)目投資預(yù)算額如果項(xiàng)目預(yù)算比較低，可以選擇低速型（主軸轉(zhuǎn)速<720rpm）的數(shù)控三維鉆（國外客戶目前很少選擇低速數(shù)控三維鉆床），或者經(jīng)濟(jì)型高速三維鉆。

   4、車間硬件要求對于鋼結(jié)構(gòu)加工，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和公司的情況，為了減少人工，增加自動化程度，全套的H型鋼加工生產(chǎn)線，可以增加高速數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床單元，數(shù)控等離子切割單元，這樣配置可以完成H型鋼的鉆、鋸和等離子切割，提高生產(chǎn)率和自動化加工水平，更好的保證加工質(zhì)量。配置完成，數(shù)控H型鋼加工生產(chǎn)線的長度將在50米左右，對于車間的硬件要求比較高；如果單獨(dú)的H型鋼數(shù)控三維鉆生產(chǎn)線，設(shè)備長度約在30m左右。

  三維鉆采用三個(gè)點(diǎn)位控制數(shù)控軸，一個(gè)數(shù)控檢測軸及三個(gè)均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，三維鉆是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的不可少的設(shè)備。那么三維鉆的組成有哪些呢？

   三維鉆是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。

   主機(jī)：主機(jī)是整個(gè)三維鉆的核心部分，在我們使用三維鉆的時(shí)候，其運(yùn)行轉(zhuǎn)動都是靠主機(jī)的帶動才能夠進(jìn)行使用。該鉆床具有三個(gè)動力頭，工件通過時(shí)三個(gè)面上的孔均可加工完畢。

   液壓系統(tǒng)：三個(gè)動力頭可以同時(shí)鉆孔，采用自控行程鉆削動力頭方式。不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換，加工效率高。

   輸送料道：CNC+PLC控制，上位機(jī)監(jiān)控，編程軟件基于WINDOWS平臺，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

   電氣控制系統(tǒng)：采用霧化冷卻裝置，延長鉆頭使用壽命。每個(gè)動力頭配備公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品