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環(huán)縫焊接機(jī)簡述環(huán)縫焊的原理與方法

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工作原理自動縫焊機(jī)接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點(diǎn)焊時區(qū)分的那樣明顯?？梢哉J(rèn)為：1)在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬

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焊接變位機(jī)技術(shù)管理

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企業(yè)必須有必要的工藝管理機(jī)構(gòu)及完善的工藝管理制度,應(yīng)明確焊接技術(shù)人員、檢查人員及焊工或操作工的職責(zé)范圍和責(zé)任。焊接產(chǎn)品必須的制造工藝文件應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人，如主管工藝師或焊接工藝主管人員簽字，必要時應(yīng)附有焊接工藝評定試驗(yàn)記錄或工藝試驗(yàn)報告。焊接技術(shù)人員對工藝質(zhì)量承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。焊工應(yīng)當(dāng)對違反工藝規(guī)程及操作不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。檢驗(yàn)人員應(yīng)按照制造技術(shù)條件嚴(yán)格執(zhí)行各類檢查試驗(yàn)，應(yīng)對所檢焊縫提出充分的質(zhì)量檢查報告，對不符合技術(shù)要求的焊縫，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行監(jiān)督返修和檢驗(yàn)，檢查人員應(yīng)對由漏檢或誤檢造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

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焊接變位機(jī)設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。 2. 供電裝置 主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V--40V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。 3. 控制裝置 控制裝置主要提供信號控制電阻焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測和處理。

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