9000系列 PET油墨
前言
9000系列PET油墨,是為了在聚酯薄膜材料的觸摸開關(guān)上印刷而開發(fā)的亞光型油墨。主要用于背面印刷。此油墨在聚酯薄膜上的附著力和印刷作業(yè)性優(yōu)良。
推薦用途
聚酯薄膜,不干膠標(biāo)簽上的印刷。特別適合高速印刷。
特性
印刷再現(xiàn)性非常優(yōu)秀,可進(jìn)行細(xì)微印刷。
可進(jìn)行高濃度印刷,高速印刷的作業(yè)性優(yōu)秀。
具有極強(qiáng)的附著力,印刷皮膜柔軟,后加工性良好。
耐油,耐汽油,耐酒精與耐化學(xué)藥品性良好,耐氣侯性優(yōu)良。
調(diào)色安定性非常優(yōu)秀。
柔和的亞光感,耐刮痕性良好。
使用方法
油墨用蒂特龍溶記(標(biāo)準(zhǔn),慢干)稀釋后印刷。要使干燥更遲緩的話,請?zhí)砑拥偬佚執(zhí)芈扇軇┗騊ET特慢干溶劑。
干燥時間
為了不引起堵網(wǎng)目現(xiàn)象,在設(shè)計PET系列油墨時特意減緩了干燥速度。因此請一定進(jìn)行加熱干燥。
蒂特龍慢干溶劑10%稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷
50℃ 溫風(fēng)干燥 : 約80秒 指觸干燥
80℃ 溫風(fēng)干燥 : 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時,請設(shè)定更長的干燥時間)
版及洗版
使用感光版,版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。
顏色與包裝
標(biāo)準(zhǔn)色:18種,EXO系:4種。各1公斤金屬罐裝。
注意事項
此油墨可使用硬化劑JA-960(速反應(yīng)型),JA-950(慢反應(yīng)応型,無黃變型)。在油墨中添加10%的話,附著性會更好,皮膜物性(耐熱性、耐磨耗性)有極大的提高。 但是使用硬化剤劑的話,會產(chǎn)生油墨的適用時間的問題。
重疊印刷次數(shù)增加時,在標(biāo)準(zhǔn)干燥時間下會發(fā)生干燥不充分的現(xiàn)象。這時候,請設(shè)定更長的干燥時間。
PET系列中還有半光澤型“9100PL系列 PET油墨”。關(guān)于表面印刷、請使用9100PL系列。
9000系列與9100PL系列能夠混合使用,但因使用的消泡劑不同,混合后印刷時,可能會出線印刷物模糊現(xiàn)象。
使用前、請先做測試印刷確認(rèn)油墨功能。
使用之際,請參考產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。

9100系列PET油墨
推薦用途:聚酯薄膜,不干膠標(biāo)簽的印刷
印刷作業(yè)性良好,可進(jìn)行細(xì)微圖案,字體等的印刷
可進(jìn)行高濃度印刷,高速印刷作業(yè)性優(yōu)秀
調(diào)色安定性優(yōu)秀,細(xì)膩柔和的半光澤色相
有良好的耐油性,耐汽油性,耐酒精性,耐化學(xué)藥品性以及優(yōu)秀的耐氣候性
干燥后可以進(jìn)行像水性粘著劑重疊印刷的加工,并且印刷皮膜柔軟,后加工性優(yōu)秀
9100PL系列PET油墨是針對聚酯薄膜印刷而開發(fā)的半光澤型環(huán)保油墨。特別是印刷作業(yè)性和后加工性都非常優(yōu)良。同時做為環(huán)保油墨降低了Halogen和Naphthalene對環(huán)境的負(fù)荷。
使用方法
請使用PET標(biāo)準(zhǔn)溶劑將油墨稀釋后進(jìn)行印刷。若要延緩干燥時,請使用PET特慢干溶劑。
(無需對應(yīng)Naphthalene時,也可使用蒂特龍溶劑(標(biāo)準(zhǔn),慢干)稀釋油墨后印刷)
干燥方法
用PET標(biāo)準(zhǔn)溶劑10%稀釋,270網(wǎng)目,6cmx15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥機(jī)(溫風(fēng)循環(huán)) : 約 5分(指觸干燥)
90℃ 烤箱式干燥機(jī)(溫風(fēng)循環(huán)) : 約30分(完全干燥)
(重疊印刷的層數(shù)多時,請設(shè)定更長的干燥時間。像銘版類工藝印刷時一般為90℃干燥60分鐘至90分鐘)
80℃ 溫風(fēng)干燥 : 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時,請設(shè)定更長的干燥時間)
版及洗版
使用感光版,版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

OPS油墨是為了在PP等硬質(zhì)聚烯烴類材料上印刷而開發(fā)出來的揮發(fā)性干燥型的油墨。
使用方法
添加適量稀釋溶劑(#170標(biāo)準(zhǔn)、#200慢干、#250特慢干)、充分?jǐn)嚢韬笥∷ⅰ?br>聚烯烴類材料在印刷前請盡量進(jìn)行電暈放電處理或火焰處理。
油墨的附著性會有很大提高。
干燥時間
添加10%稀釋溶劑,在PP片材上印刷。(氣溫:20℃)
稀釋溶劑 指觸干燥時間
#170標(biāo)準(zhǔn) 約10分鐘
#200慢干 約15分鐘
#250特慢干 約20分鐘
強(qiáng)制干燥的時,任何一種稀釋溶劑在60℃ 5分鐘以內(nèi)大致能完全干燥。而且附著性也有所提高,所以推薦進(jìn)行強(qiáng)化干燥。
蒂特龍慢干溶劑10%稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷
50℃ 溫風(fēng)干燥 : 約80秒 指觸干燥
80℃ 溫風(fēng)干燥 : 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時,請設(shè)定更長的干燥時間)
版及洗版
使用感光版,版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)
原因分析:油墨太厚,油墨顆粒太粗,室溫太高,網(wǎng)版制作不良,膠刮壓力太大,網(wǎng)距大小,膠刮硬度不夠。
解決對策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨,過濾油墨,增加阻尼溶劑,調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力,調(diào)整網(wǎng)距,換硬度較高的膠刮。
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