模具固定螺絲緊固
一、除了常規(guī)的保養(yǎng)項目以外，還需要對全自動數(shù)控沖孔機模具和螺絲等進行緊固，即使用六角扳手確定模具螺絲，使其達固定位置；如果長期松動可能會危及沖孔或降低沖孔的質量、或使孔徑誤差加大。
二、緊致傳動三角帶（避免下垂或引發(fā)危險）
傳動三角帶的檢查也是數(shù)控沖孔機不可缺少的保養(yǎng)項目，將防護罩打開后通過肉眼觀察是否有松動情況，看其是否產(chǎn)生下垂現(xiàn)象；如有此情況，則要將傳動三角帶緊致，但是小編提醒各位，在檢查三角帶時切記一定要在停機狀態(tài)下進行，否則會危及到人身。
三、潤滑加油（降低各部分摩擦）
全自動數(shù)控沖孔機需每1-3個月對各潤滑點增加潤滑油，加油時需使用注油，按規(guī)則加入到相應部位即可；在加油完成后要注意防塵，因為如果潤滑油缺少會使機械摩擦力增加，降低各部位的壽命，還有可能使噪音增加，產(chǎn)生噪聲污染。

爬架沖孔的優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設備自動運行送料，自動時間計算
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，大限度杜絕事故
機械性能和特點
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護。
2、寬大平臺，經(jīng)先進的回火處理，內應力不變形，了機床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機床的壽命。
3、手動供油系統(tǒng)，所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學就會，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機采用進口精密導軌，伺服電機和驅動器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動恢復原點，定位，可實現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，設置軟限位，超程保護，避免故障產(chǎn)生。

爬架沖孔機整套系統(tǒng)由臺灣永宏公司提供（包括PLC、伺服電機、伺服驅動和觸摸屏一整套）。整機保修一年終身服務，一直以來我們都不敢換用低端的國產(chǎn)品牌，就怕經(jīng)常出問題耽誤您的時間又影響到我們的品牌。我也真的可以省成本做低價，但是我覺得質量更為重要，我相信機器不好用送給你都沒意義，因為占地方看著煩。目前市面上做任何產(chǎn)品都沒有敢說沒有問題，我們只是用專業(yè)的角度用質量過硬牌子的配件制造盡可能降低故障率，我們生產(chǎn)的爬架沖孔機采用這套數(shù)控硬件8年來都很穩(wěn)定，一年幾百臺機器出故障問題百分之一都不到。

全自動爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應選擇精度高的機床。全自動爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。比方有大的功率和較好的剛度的全自動爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇全自動爬架沖孔機需要考慮的一個因素。數(shù)控選擇采用臥式全自動爬架沖孔機，還是選擇立式全自動爬架沖孔機，自動機爬架沖孔機，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。