河南鑫飛宇機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：制砂機(jī)系列,破碎設(shè)備,洗砂機(jī),振動(dòng)篩等輔機(jī)
鄂式破碎機(jī)

     ① 排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程：若下部行程如果過(guò)小，物料所受擠壓力小，會(huì)大大 降低生產(chǎn)率。但如果過(guò)大，則有可能在排料口處由于物料的過(guò)擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機(jī)件過(guò)載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對(duì)于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

②動(dòng)顎特性值：在嚙角一定的情況下，動(dòng)顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動(dòng)鄂特性值越小越好。

③ 噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

④ 偏心距：實(shí)際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來(lái)考慮。

⑤ 動(dòng)顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動(dòng)顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動(dòng) 齒板 面的投影值。

⑥擺動(dòng)角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動(dòng)磨擦，以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動(dòng)角不應(yīng)超過(guò)肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

    ⑦傳動(dòng)角：傳動(dòng)角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。鄂式破碎機(jī)

鄂式破碎機(jī)

如何解決顎式破碎機(jī)減速器出現(xiàn)故障？

  由于破碎機(jī)的工作原理的特殊性，所以在其進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，都需要為之配置一臺(tái)減速機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)對(duì)輥式破碎機(jī)減速器的通氣孔出現(xiàn)堵塞，應(yīng)立即拆下?lián)Q上氣體清洗過(guò)濾網(wǎng)后在進(jìn)行安裝使用.

當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)輥式破碎機(jī)減速器油壓、油溫、流量等的數(shù)據(jù)不正常時(shí)，就需要對(duì)過(guò)濾器、噴嘴進(jìn)行清洗，等清洗完成后再進(jìn)行檢查潤(rùn)滑是否正常，正常后方可繼續(xù)使用。對(duì)輥式破碎機(jī)減速器的軸承要在拆洗重裝的時(shí)候，需要加入適量的鈣鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，大約在軸承空間體積的三分之一。鄂式破碎機(jī)

鄂式破碎機(jī)

1.破碎機(jī)在開端運(yùn)作之前要查看設(shè)備內(nèi)部有無(wú)雜物然后進(jìn)行鏟除; 2.查看機(jī)器裝置和電氣控制線路是否正確。查看各部的鏈接和緊固螺釘是否已均勻牢固的擰緊; 3.單試：脫開聯(lián)軸器。手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)，查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)方向。電機(jī)連續(xù)工作4小時(shí)以上，對(duì)電機(jī)進(jìn)行考核(轟動(dòng)、噪音、軸承溫升)，其轟動(dòng)、噪音不得有異常，軸承溫度不得超越60℃。 4.無(wú)負(fù)荷試機(jī)：在單試完成后，減速機(jī)與聯(lián)軸器裝好，在無(wú)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察和留意下列事項(xiàng)： 破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)必須同時(shí)發(fā)動(dòng)。輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)方向必須是相同轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承溫度不得高于75℃;減速機(jī)工作聲響是否正常。 5.無(wú)負(fù)荷試機(jī)后，應(yīng)查看設(shè)備與試機(jī)前有無(wú)變化，若有變化將變化恢復(fù)到試用前的狀況。鄂式破碎機(jī)