不知道提到封頭，大家在腦海里會首先想到什么呢？相信不少人會聯(lián)想到管帽，為什么這么說呢？因為它們在外形上是非常相似的，可是它們并不是同一種東西，而且兩者之間還有著很大的區(qū)別。今天我們就一起來看看，到底有哪些不同呢？

1、用途上的不同，我們都知道，封頭其實是一種鍋爐部件，主要是使用在壓力容器的兩端，也可以用于管道的末端，用來作封堵，它有很多的形式；而管帽可以被稱作封頭，也可以叫做堵頭、蓋頭等等，它的主要作用是封閉管路，可以焊接在管端，也可以安裝在管端外的螺紋上的。

2、外形區(qū)別。在上面我們提到了它們之間是有不同的，主要是體現(xiàn)在內(nèi)徑上，其實管帽只是管道的堵頭，如果DN超過300的話，那么就要用封頭來進行代替了。

3、制作工藝的不同。由于封頭的尺寸一般都比較大，所以可以采用鋼板進行壓制。但是管帽的尺寸，都是比較小的，所以用的比較多的方法是鍛造。

這些差別，你是否都了解了呢？如果沒有的話，在使用的過程中，可要多留心觀察觀察，千萬別拿管帽當封頭哦。

我們都知道，封頭是需要長期使用的一種工業(yè)用品。所以在對它進行使用的過程中，維護和保養(yǎng)成了必不可少的內(nèi)容了。隨著技術(shù)的提升，對封頭的維護也就變得非常的簡單了，今天小編就針對封頭經(jīng)常出現(xiàn)問題的幾個方面，來分析封頭的一些維護。

1、防銹。

其實對于現(xiàn)在使用的不銹鋼封頭來說，這已經(jīng)不是什么大問題了。因為它的材料和技術(shù)本身就有防銹的效果，所以我們要避免這個問題，只要在使用的時候，注意看一下我們用的產(chǎn)品是否是不銹鋼的就可以。這樣不僅為我們省卻了很多問題，同時也為我們節(jié)約了一部分成本。

2、防裂紋。

一般合格的產(chǎn)品是很少會產(chǎn)生這種裂紋或者斷裂的情況的，如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象的話，說明產(chǎn)品在質(zhì)量上是存在一些問題的。產(chǎn)生斷裂或者裂紋的主要原因，是由于產(chǎn)品經(jīng)歷了過分的熱脹冷縮引起的，所以大家要注意避免讓產(chǎn)品處于特殊的環(huán)境。

3、防形變。

一般的封頭在進行設(shè)計和制作的過程中，就對材料的性質(zhì)進行了非常充分的考慮，所以它們一般是不容易出現(xiàn)變形的，這也導致了很少人會考慮到這個問題。但是對于橢圓形或者是錐形封頭的話，有可能會出現(xiàn)這種情況。所以說大家在維護的過程中還是不能夠忽視的。

封頭在制造的時候會用到?jīng)_壓加工，與其它加工方法相比，沖壓加工就存在很高的優(yōu)越性，小編就給大家舉例說明一下：

一、生產(chǎn)效率的提高

沖壓加工操作起來很方便，由于它是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成的，所以很容易實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化。一般普通的壓力機的行程次數(shù)都可以達到每分鐘幾十次，高速壓力就不用說了，封頭每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上。  

二、產(chǎn)品范圍和質(zhì)量的保證

由于模具一般不會破壞封頭的表面質(zhì)量所以沖壓件的尺寸與形狀精度也可以保證。加上模具的使用壽命都很長，因此能保證封頭產(chǎn)品幾乎沒有差異。對于尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件更是能輕松制作，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。  

三、降低成本

封頭在經(jīng)過沖壓工藝后一般沒有切屑碎料生成，材料得到很大的利用，且不需其它加熱設(shè)備，成本自然而然就降低了。  

但是封頭沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，對模具制造的要求也很高。所以，只有在大批量生產(chǎn)的情況下，才比較適合用這種加工方法，使其功效得到最大的體現(xiàn)。