硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復(fù)雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強(qiáng)度達(dá)不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導(dǎo)致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當(dāng)會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。

釬焊溫度是釬焊過程中重要的工藝參數(shù)，一般而言，釬焊溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)母哂阝F料的液相線，通常定為比釬料的液相溫度高25-50°C。

硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量的是銅基釬料和銀基釬料。純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時常用釬料。純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。銅基釬料的熔化溫度低于純銅，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時，也有較高的強(qiáng)度。

硬質(zhì)合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質(zhì)合金；5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金；6、涂層硬質(zhì)合金；7、鑄造碳化鎢。