破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整  破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

  試驗(yàn)表明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長(zhǎng)石時(shí)，使用壽命可不亂地達(dá)到高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復(fù)合錘頭知足使用機(jī)能要求。錘式破碎機(jī)是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料進(jìn)行破碎的。錘頭是重錘式破碎機(jī)的主要受力件，也是易磨損的零件。據(jù)有關(guān)資料介紹，每年全國(guó)因錘頭破損要消耗掉數(shù)萬 t 的金屬材料。2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體。只有提高錘頭使用壽命，才能提率，降低成本，增加效益。壘鑫機(jī)器不斷對(duì)錘頭進(jìn)行詳細(xì)研究， 使得錘頭的材料、結(jié)構(gòu)和形狀有很大改進(jìn)。但由于錘頭工作過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，影響因素甚多，尤其對(duì)于破碎石英等難破碎物料的復(fù)合型錘頭的研究還有很多問題值得研究。