泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結構制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭
封頭

因為封頭的直徑較大，市場上的不銹鋼原材料一般是在1500寬，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必須用到拼接的工藝才可以，那么關于拼接的封頭，在壓制前要注意什么呢？

封頭有焊縫時，在沖壓成形之前，一定要將表面的全部焊縫部分都打磨平整再進行加工，如果沒有打磨平整，直接進行沖壓，上面的焊疤可能會對磨具造成損壞，二次加工時，也會造成封頭壓制出來表面會有不同缺陷。

拼接的封頭，由于焊縫位置與原來的板材強度不同，焊縫中間稍低，在封頭成形時，直邊段會產生輕微的線狀內凹，這是因為塑性加工引起的表面痕跡，并不是有裂紋等缺陷。

封頭

旋壓封頭是常用的封頭的一種制作形式，由于其生產工藝不一樣，其特點也會有所不同，那么對于旋壓封頭來說，它的制作有什么特點。我們知道，封頭根據(jù)使用的不同會有多種形狀，那么對于旋壓封頭來說它的形狀會讓它具有什么特點呢？

旋壓封頭板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。

旋壓封頭中旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

橢圓旋壓封頭比碟形旋壓封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。

不能簡單的說哪個好，哪個不好，要根據(jù)設計的實際情況來判定。

1、大型橢圓旋壓封頭在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產生應力，所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，產力應力，一般應用在低壓容器當中;

2、在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多。實踐出真知。

當然這一點如果采用ASME設計，PVElite的軟件已經對封頭直邊進行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當出現(xiàn)特殊情況的，設計者要放置出現(xiàn)錯誤。

從點我們在壓力容器的管板設計中要注意這么一種情況，以下是一個項目中的真實案例：

筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復層。由于板材的許用應力較高，鍛件許用應力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會比筒體要厚。所以設計時將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時候，也有這個問題，需要注意復核直邊段強度。