襄陽凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動(dòng)化設(shè)

   抱磚機(jī)在使用的時(shí)候需要做一些潤滑的工作，這些工作都是一些最基本的工作。目的就是為了保證抱磚機(jī)的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)正確的潤滑還可以延長抱磚機(jī)的壽命。但是在日常潤滑的過程中需要注意一些問題，這些問題對于后期的使用有很重要的作用。

   1.潤滑油的選擇

   大家不要不把潤滑油不當(dāng)做一回事，直接選擇使用一些一般的或者是劣質(zhì)的潤滑油，在選擇的是根據(jù)當(dāng)時(shí)的使用環(huán)境一些使用的條件，選擇最適合的潤滑油。

   2.適當(dāng)?shù)氖褂?/span>

   在注入潤滑油的時(shí)候要注意一些問題就是要適量，如果是注入的量少了，就起不到潤滑的作用；如果是注入的多了就會增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，消耗功率，甚至造成漏油。

   3.及時(shí)的添加

   部件的潤滑油或潤滑脂，由于局部滲漏、蒸發(fā)、消耗等，長時(shí)間是有會變臟變質(zhì)。因此，要適時(shí)的添加或更換。在加注潤滑油之前，應(yīng)先清理油蓋、油塞及油嘴等零件上的污垢、灰塵。加注后，必須將溢出的零件外的油擦拭干凈。

江西抱磚車一旦化油器來油不暢，就無法正常操作，江西抱磚車哪有賣，江西抱磚車廠家就來跟大家講講抱磚車化油器問題處理。

1.現(xiàn)象

(1))發(fā)動(dòng)機(jī)在發(fā)動(dòng)過程中無著火跡象、熄火。

(2)向化油器倒入少量油，能發(fā)動(dòng)，但很快又熄火。

(3)發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸熄火。

2.原因

(1)油箱無油或油箱開關(guān)沒有打開。

(2)油管接頭堵塞、漏氣、油管破裂。

(3)油濾清器或化油器進(jìn)油濾網(wǎng)過臟堵塞。

(4)油泵工作不良。

(5)浮子室進(jìn)油閥卡住，主量孔或總出油口堵塞。

(6)氣阻。

3.診斷與排除

(1)觀察油表，檢查油箱內(nèi)油量;檢查油箱開關(guān)是否打開。

(2)如油箱有油，油箱開關(guān)已打開，用手油泵泵油，觀察化油器檢視孔。如有油，且油面符合標(biāo)準(zhǔn)，表明故障在化油器。拆下主配劑針，檢查化油器浮子室總出油口及主量孔是否堵塞。如堵塞，予以疏通。

(3)如檢視孔無油，拆下化油進(jìn)油管接頭，用起動(dòng)機(jī)或手搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。如來油，故障在化油器，檢查是否濾網(wǎng)堵塞或三角針閥卡死，清洗濾網(wǎng)或更換三角針閥(拆接頭之前，可用起子的木柄敲幾下化油器蓋，觀察化油器是否進(jìn)油)。

(4)如仍不來油，用手油泵泵油。如來油良好，表明油泵搖臂與凸輪之問，內(nèi)外搖臂之間以及各連接處磨損，或襯墊過厚，應(yīng)拆下油泵檢修或調(diào)整。

(5)如用手油泵泵油仍來油不良(無油注，或油注短而無力，或短而夾有氣泡)，拆下油泵進(jìn)油管接頭，并使管口低于油箱內(nèi)油平面，觀察流油情況。如來油良好，故障在油泵。拆下油泵，檢查進(jìn)出油閥以及襯墊密封狀況，視情檢修或更換。如發(fā)現(xiàn)油泵下殼小孔漏油，即表明膜片損壞，或膜片拉桿螺母松動(dòng)，應(yīng)更換或堅(jiān)固。

(6)如不來油，再拆下濾清器進(jìn)油管接頭，如來油良好，故障在濾清器。檢查濾清器外殼有否破裂，濾芯是否臟污堵塞，給予更換或清洗。

(7)此時(shí)如仍不來油，用嘴吸或吹進(jìn)油管，檢查油箱到濾清器之問管路、接頭有無漏氣或堵塞，油箱上油管是否斷脫，視情況鉚接頭、焊裂縫、疏通管道。

(8)如果是氣阻，拉阻風(fēng)門，運(yùn)轉(zhuǎn)會有所好轉(zhuǎn)但維持不久便熄火，且不能發(fā)動(dòng);用手油泵泵油感到來油困難，但用浸水棉紗冷卻油泵，明顯好轉(zhuǎn)。排除方法是將靠近排氣管的油管引開;用濕棉紗冷卻油泵或停車?yán)鋮s發(fā)動(dòng)機(jī);換用大泵油量油泵或電動(dòng)油泵。

   抱磚機(jī)在使用的時(shí)候如果是出現(xiàn)問題，就需要停止使用，立即修復(fù)。凌瑞機(jī)械今天為大家介紹一些抱磚機(jī)在使用的時(shí)候無法升高如何進(jìn)行解決，這是問題需要先找到問題的發(fā)生的原因，在一個(gè)就是著手去解決。如果你在使用時(shí)候出現(xiàn)了抱磚機(jī)無法升高的問題，請看我們?yōu)槟銣?zhǔn)備的詳解。

   內(nèi)漏

   多路換向閥發(fā)生內(nèi)漏時(shí)，工作油道與回油道或溢油道相通，液壓油直接流回油箱，無法完成操作，造成起升液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等故障。內(nèi)漏的原因及排除方法是：

  （1）閥桿與閥體之間磨損間隙過大

   多路換向閥起升和傾斜的閥桿上各有三個(gè)溝槽，溝槽和油道配合可以接通或切斷油路，改變工作方式。良好的分配閥的閥桿與閥體之間的間隙很小，漏油極少，故液壓缸下降或傾斜量很小，不影響工作。但磨損間隙過大時(shí)，液壓油在工作泵產(chǎn)生的壓力下，就會造成工作油道中的油與回油道或溢油道相通，自動(dòng)回到油箱。產(chǎn)生原因主要是，因分配閥長期使用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損，破壞了配合密封面，導(dǎo)致漏油。修復(fù)時(shí)若閥桿磨損較輕，可對閥桿鍍鉻磨光；若閥桿磨損嚴(yán)重，則需要更換。

  （2）閥體之間漏油

由于工作油道、回油道、溢油道貫穿于三個(gè)單片閥體之間，因此閥體之間的密封性要求很，閥體與閥體油道之間安裝O形密封圈后，將閥體用螺栓連接起徠，達(dá)到密封的目的。

如果螺栓的堅(jiān)固力矩不同，可能導(dǎo)致閥體翹曲。密封圈失效，產(chǎn)生內(nèi)漏；如果安裝時(shí)閥體表現(xiàn)損傷或O形圈老化或損壞，在油壓作用下，閥體之間也容易發(fā)生內(nèi)漏。修理時(shí)，若閥體損傷則需進(jìn)行研磨、更換O形密封圈，并按順序和力矩要求擰緊螺栓。

 （3）安全閥彈簧失效

  安全閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作壓力，使壓力保持在一定的范圍內(nèi)，防止因超載、液壓缸活塞到極限位置或其他原因而造成的液壓系統(tǒng)各零部件的損壞。安全閥主要由彈簧彈力將鋼球壓在閥位上達(dá)到開、關(guān)的目的。當(dāng)液壓泵輸出的油壓超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，高壓油的壓力克服了部分高壓油經(jīng)安全閥溢油道返回油箱。當(dāng)油壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，彈簧在自身預(yù)緊力的作用下，將鋼球壓緊在閥位上，安全閥關(guān)閉。

如果安全閥彈簧失效，液壓油在低于系統(tǒng)規(guī)定壓力下就可迫使鋼球離開閥位流入溢油道，造成內(nèi)漏，使系統(tǒng)失效。修理時(shí)必須更換彈簧，然后利用調(diào)整螺釘調(diào)整彈簧壓力至規(guī)定的14 Mpa。調(diào)整時(shí)按距載荷中心600mm處的需求加載7.5t貨物，當(dāng)貨物在似起非起時(shí)用鎖止螺母鎖緊，此時(shí)的壓力即為所需要調(diào)整的壓力。

  （4）多路換向閥桿不能復(fù)位

   閥桿復(fù)位彈簧安裝在閥桿的下端，無論閥桿在上位還是在下位時(shí)都能使彈簧受到壓縮，在無外力作用時(shí)，由于彈簧的彈力使閥桿迅速恢復(fù)到原來的位置。如果閥桿不能復(fù)位，溝槽與油道相通，則會產(chǎn)生內(nèi)漏。一是由于閥桿復(fù)位彈簧變形或損壞，彈簧彈力降低而不能使閥桿回到原位，修理時(shí)須更換彈簧；二是閥體與閥桿間不清潔，產(chǎn)生較大的阻力，使閥桿復(fù)位困難，修理時(shí)須清洗多路換向閥的內(nèi)部，消除阻力。

  （5）錐閥磨損

   錐閥用于防止油液倒流。若錐閥磨損，油道關(guān)團(tuán)不嚴(yán)，則會使液壓油回流，使系統(tǒng)失效。修理時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)研磨或更換。消除回流。

   2、閥體滲漏油

   閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來實(shí)現(xiàn)，若密封圈老化或損壞，在系統(tǒng)壓力作用下液壓油會順著閥桿流出，導(dǎo)致閥體滲漏油。排除此故障只需更換O形密封圈即可。

   抱磚機(jī)在使用的時(shí)候出現(xiàn)故障就需要停止工作進(jìn)行去解決，如果是繼續(xù)進(jìn)行工作這很有可能造成抱磚機(jī)問題的更加的嚴(yán)重。