青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

雖然塑料噴漆加工各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補粉窗口對型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進(jìn)行補粉 。由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大，所以手動磨擦槍用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。

另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角， 即使通過補粉，也無法達(dá)到正常效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進(jìn)行補粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應(yīng)，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料件本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；

3.使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；

4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性；

5.提高了塑料件的耐候性；

6.使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；

7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。

另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

塑料件噴漆常見的問題有舒展與拱起等，這些問題是怎么呈現(xiàn)的，又該怎么處理呢？今日噴漆廠就來詳細(xì)的闡明一下。

1.舒展（常見缺點）

現(xiàn)象：在噴漆過程中或漆膜枯燥的過程中，面漆外表呈現(xiàn)起皺或縮短變形

成因：

a.不適當(dāng)?shù)目菰镛k法導(dǎo)致漆面枯燥不均勻。假如對剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過快地強制枯燥，或噴漆車間溫度過高，外表的油漆枯燥較快并縮短，這會推遲內(nèi)層油漆的枯燥速度。當(dāng)內(nèi)層油漆枯燥時，將會使外表油漆呈現(xiàn)縮短現(xiàn)象。應(yīng)防止在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

b.漆層太厚或太濕，將使內(nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度開釋溶劑并枯燥，漆面就會呈現(xiàn)變形和。應(yīng)選用多次噴涂的辦法，以下降一次性噴涂面漆層的厚度。

c.運用了過錯的稀釋劑或互不相容的資料。運用快速枯燥稀釋劑或在瓷漆中運用揮發(fā)性油漆稀釋劑都會構(gòu)成舒展。有必要依照規(guī)定運用快速枯燥稀釋劑，在高溫季節(jié)應(yīng)削減快速枯燥稀釋劑的用量。

處理辦法：在油漆充沛枯燥后，鏟除舒展漆面，從頭進(jìn)行噴漆。

2.拱起（也稱為浮皺）

現(xiàn)象：在噴漆過程中或漆膜枯燥的過程中，因為漆面膨脹而在部分區(qū)域構(gòu)成的拱起，或許呈現(xiàn)出不同的形狀。

成因：

a.運用了過錯的稀釋劑。在瓷漆中運用揮發(fā)性油漆稀釋劑會促進(jìn)內(nèi)部油漆層的拱起，終究導(dǎo)致面漆層的拱起。

b.運用了互不相容的質(zhì)料。新噴涂的漆層與原有漆層發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，或原有漆層的缺點沒有被妥善處理，漆層之間脫離然后構(gòu)成面漆層的拱起。

c.底層沒有進(jìn)行徹底地清潔，例如底層外表的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹底鏟除，因為夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的油漆無法附著。

d.二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充沛的枯燥時間，導(dǎo)致濕漆面中的溶劑腐蝕中涂底漆或面漆使之變軟。

處理辦法：打磨有缺點的區(qū)域至滑潤但不能磨穿，從頭進(jìn)行噴漆。