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二聚酸

主要用途：

A、二聚酸與胺在不同用量的添加劑（輔料）參與下能生成多種不同分子量的聚酰胺，大量應(yīng)用于制造塑料凹凸版印刷油墨。

B、二聚酸與多元胺反應(yīng)生成具有活性胺基的聚酰胺，廣泛應(yīng)用于制造雙組份環(huán)氧油漆、固化劑及環(huán)氧粘結(jié)劑，固化物具有良好的機(jī)械、電化學(xué)等性能。另外，還可用于制造各種低溫、低壓的特種潤滑劑、金屬加工油。

C、二聚酸應(yīng)用于制造熱熔膠，而廣泛用于制造電子、電器的熱塑制品及汽車內(nèi)飾、鞋材等。

白土的影響

 擇聚合催化劑對(duì)聚合得率影響最da，不同聚合工藝所采用的催化劑，都必須通過篩選。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)才能確定。二聚酸的催化劑主要是微堿性白土PH7.5---9.5 ，不同生產(chǎn)廠家有一定的變化．這對(duì)聚合反應(yīng)得率有很大影響，如當(dāng)白土中二氧化硅偏高時(shí)，聚合得率會(huì)明顯下降；二氧化硅含量一般控制在66----72%。當(dāng)白土中二氧化鐵偏高時(shí)，會(huì)加深聚合物的色澤。二氧化鐵含量一般控制在1----2%。因此．即使選定了某一種白土作聚合催化劑，對(duì)每次購進(jìn)的白土原料還要做聚合小樣實(shí)驗(yàn)，通過比較和工藝參數(shù)調(diào)整，確認(rèn)無誤后才能投人工業(yè)生產(chǎn)，否則將造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 白土類催化劑用量一般在4％～15％，催化劑用量越大，吸附粗二酸越多。

二聚酸應(yīng)用研究進(jìn)展

 聚酰胺樹脂

二聚酸最zhong要的用途是合成聚酰胺樹脂。聚酰胺樹脂分為反應(yīng)型和非反應(yīng)型兩大類。

.1活性聚酰胺樹脂，在性質(zhì)上和固態(tài)的非活性聚酰胺樹脂相似，但它在常溫下是液體，和醇類的相溶性ji好。 因?yàn)榉肿又泻蟹磻?yīng)性的仲胺基，能與多種官能團(tuán)鍵結(jié)合。 在工業(yè)應(yīng)用中，主要是將其與環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂反應(yīng)， 即用作這些樹脂的固化劑，制備表面涂料、膠粘劑、密封劑、灌裝材料。廣泛用于船舶、機(jī)械、電機(jī)、汽車、土木建筑等行業(yè)。像德國漢高常規(guī)產(chǎn)品SY-H115 SY-H125 SY-H140等等。反應(yīng)型聚酰胺樹脂常溫下是液體，能與多種官能團(tuán)鍵合、再與胺類起化學(xué)反應(yīng)。常用作環(huán)氧樹脂的固化劑， 固化物有良好的柔韌性、ji好的粘結(jié)性以及撓曲性、韌性、抗化學(xué)品性、抗溫性和表面光澤性，可制成涂料、粘接劑、注型物、層壓板等產(chǎn)品， 廣泛用于船舶、機(jī)械、電機(jī)、汽車、土木建筑等行業(yè)。

2非活性聚酰胺樹脂，其特點(diǎn)是低結(jié)晶性，軟化點(diǎn)低，有粘著性和疏水性，轉(zhuǎn)變溫度的范圍也比較低，而由低碳二元羧酸制備的尼龍樹脂則有著高結(jié)晶性和高的熔融溫度。因而非尼龍聚酰胺有其特有的應(yīng)用市場。 二聚酸聚酰胺樹脂中，非活性聚酰胺的應(yīng)用量很大。這些樹脂在常溫下是固體，具有熱塑性和ji好的粘結(jié)性。改變?cè)隙鬯岬念愋汀⒍返念愋图胺磻?yīng)比，可以得到性質(zhì)范圍很寬的各種聚酰胺樹脂。由二聚酸與各種二元胺（脂肪、芳香族及雜環(huán)二胺）或多元胺縮合而成。主要用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷與橡膠凸版柔性印刷油墨，是玻璃紙、聚乙烯、聚丙xi薄膜等包裝材料印刷不可缺少的油墨。用此類聚酰胺樹脂配制的油墨， 具有光澤高、粘結(jié)性ji好、醇稀釋性優(yōu)良、膠凝性低、快干及低氣味等性能。