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結(jié)構(gòu)管的抗凍性能

并不是所有的結(jié)構(gòu)管都具有抗凍的能力的，抗凍也就是所謂的耐低溫，耐低溫結(jié)構(gòu)管的執(zhí)行標準為：ASTM A333，低沖擊試驗溫度是根據(jù)結(jié)構(gòu)管的級別不同而相差較大的。Grade 1級別的耐低溫結(jié)構(gòu)管低沖擊試驗溫度為-45℃，Grade 8級別的耐低溫結(jié)構(gòu)管低沖擊試驗溫度為-195℃。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)價廉，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

結(jié)構(gòu)管拔制速度對直徑縮小量的影響

結(jié)構(gòu)管拔制速度對拔管機的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機的拔管速度已達而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機的拔管速度己達100m/min。

通常，結(jié)構(gòu)管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，結(jié)構(gòu)管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認為，低速拔制對結(jié)構(gòu)管直徑縮小量影響不大。

結(jié)構(gòu)管的質(zhì)量檢查需要通過哪些檢測？

結(jié)構(gòu)管的質(zhì)量要想過關，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學成分分析。可采用儀器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。