濰坊創(chuàng)達(dá)機(jī)械有限公司主營：穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站
穩(wěn)定土拌合機(jī)主要用于大型土建工程，如機(jī)場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機(jī)中針對揚(yáng)塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機(jī)粉塵極大化的控制效果實(shí)現(xiàn)。在控粉的過程中極好的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機(jī)械在出廠就應(yīng)有達(dá)到防塵要求的設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行粉塵控制設(shè)計(jì)，從設(shè)備的源頭進(jìn)行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用中的維護(hù)以及正確操作不僅能保護(hù)穩(wěn)定土拌合機(jī)，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機(jī)專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。