1. 印刷時的小氣泡
原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。
解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮

5. 油墨不均勻
原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。
解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。

9000系列 PET油墨
前言
9000系列PET油墨，是為了在聚酯薄膜材料的觸摸開關上印刷而開發(fā)的亞光型油墨。主要用于背面印刷。此油墨在聚酯薄膜上的附著力和印刷作業(yè)性優(yōu)良。
推薦用途
聚酯薄膜，不干膠標簽上的印刷。特別適合高速印刷。
特性
印刷再現(xiàn)性非常優(yōu)秀，可進行細微印刷。
可進行高濃度印刷，高速印刷的作業(yè)性優(yōu)秀。
具有極強的附著力，印刷皮膜柔軟，后加工性良好。
耐油，耐汽油，耐酒精與耐化學藥品性良好，耐氣侯性優(yōu)良。
調(diào)色安定性非常優(yōu)秀。
柔和的亞光感，耐刮痕性良好。
使用方法
油墨用蒂特龍溶記（標準，慢干）稀釋后印刷。要使干燥更遲緩的話，請?zhí)砑拥偬佚執(zhí)芈扇軇┗騊ET特慢干溶劑。
干燥時間
為了不引起堵網(wǎng)目現(xiàn)象，在設計PET系列油墨時特意減緩了干燥速度。因此請一定進行加熱干燥。
蒂特龍慢干溶劑10％稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷
50℃ 溫風干燥 ： 約80秒 指觸干燥
80℃ 溫風干燥 ： 約40秒 指觸干燥
120℃遠紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時，請設定更長的干燥時間)
版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。
顏色與包裝
標準色:18種，EXO系:4種。各1公斤金屬罐裝。
注意事項
此油墨可使用硬化劑JA-960（速反應型），JA-950（慢反應応型，無黃變型）。在油墨中添加10%的話，附著性會更好，皮膜物性（耐熱性、耐磨耗性）有極大的提高。 但是使用硬化剤劑的話，會產(chǎn)生油墨的適用時間的問題。
重疊印刷次數(shù)增加時，在標準干燥時間下會發(fā)生干燥不充分的現(xiàn)象。這時候，請設定更長的干燥時間。
PET系列中還有半光澤型“9100PL系列 PET油墨”。關于表面印刷、請使用9100PL系列。
9000系列與9100PL系列能夠混合使用，但因使用的消泡劑不同，混合后印刷時，可能會出線印刷物模糊現(xiàn)象。
使用前、請先做測試印刷確認油墨功能。
使用之際，請參考產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。
皮膜物性
用蒂特龍慢干溶劑稀釋PET油墨9007高濃度白油墨，使用270目的網(wǎng)版，在125μ的聚酯薄膜(未處理)上印刷。在100℃加熱60秒干燥后，在室溫下放置１天。
實驗項目
實驗方法
結果
密著性
十字劃痕膠帶剝離實驗
100／100 合格
硬度
JIS K5400 8.4 鉛筆硬度實驗
H～2H
耐氣候性
人工陽光氣候模擬器內(nèi)放置 700小時時
無異狀
耐酒精性
使用99.5%的酒精，磨擦50次
無異狀
耐堿性
在NaOH 5%的水溶液中浸泡48小時時
無異狀
耐酸性
在H2SO4 5%的水溶液中浸泡48小時時
表面略有白化
耐油酯性
用花王NIVIA牌護手乳液 磨擦50次
無異狀
耐磨耗性
用橡皮(LION製PL-50) 負載500g
行程80mm， 往復復500次磨擦
有若干傷痕
附著性無異狀
物性表的數(shù)值為試驗值，不是保證值。
耐氣侯性根據(jù)顏色的不同而有變化，調(diào)色品比原色差。特別是煙霧色，淺色等耐氣侯性有很大的降低。請注意。

印刷后圖文清晰度不夠
原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。
解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。