納克高頻燃燒紅外吸收光譜法測定仲鎢酸銨（APT）中微量硫：近年來APT中的硫作為衡量產(chǎn)品質量的指標之一，通常要求小于10ug/g。目前高頻燃燒紅外吸收光譜法，以其操作簡便、自動化程度高、分析時間短、精度高、性能穩(wěn)定被廣泛采用。使用高頻紅外儀測硫時，硫會和氧氣在高溫下反應生成二氧化硫，堿性物質和水都會對硫的測定結果產(chǎn)生影響。因此，當測定 APT中的硫時,要確保熱分解將水和銨完全除掉,保證硫測定的準確性。使用納克高頻紅外碳硫儀對 APT中微量硫進行了測定，對前處理、稱樣量、助熔劑、校準物質分別做了實驗，終結果令人滿意。

高頻燃燒紅外吸收光譜法測定鎢中超低碳：比重鎢合金（高密度鎢合金）是以鎢為基體（鎢含量為85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素組成的合金體系，一般分為W-Ni-Cu和W-Ni-Fe兩大系列。這類合金具有一系列優(yōu)異的物理機械性能，如強度高、硬度高、延性好、韌性強、熱膨脹系數(shù)小、導電導熱性強、抗腐蝕和抗氧化性強、機加工和可焊性強等。因此，在科學領域、國防工業(yè)和民用工業(yè)中已得到廣泛的應用 。 在生產(chǎn)飛機配重塊和醫(yī)療屏蔽件等產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)當基體鎢或高比重鎢合金中的碳含量超過某個值（約幾十ug/g）后，會導致產(chǎn)品中產(chǎn)生空隙，即密度達不到美國材料與試驗協(xié)會ASTM的要求,因此需要檢測鎢和鎢基混合物(用來制造高比重鎢合金) 中的碳含量。鑒于高頻紅外法的很多優(yōu)點，故采用納克高頻紅外碳硫儀對鎢及鎢基混合物中的碳進行測定。由于要求測定的樣品中碳含量較低，為了得到準確的測定結果，試驗中對工作曲線的選擇、空白值、樣品稱樣量、助熔劑等做了詳細的試驗，試驗效果令人滿。

煤炭中碳、硫是衡量煤品質的指標，特別是煤炭中的全硫含量，現(xiàn)在國家對環(huán)境保護日益重視，煤中硫的檢測也隨之更嚴格，國標《GBT 25214-2010 煤中全硫測定 紅外光譜法》使用管式爐紅外法測定煤中全硫，使用鋼研納克檢測技術股份有限公司的CS-3000G對煤炭中碳硫同時測定。管式爐紅外吸收碳硫分析儀CS-3000G可以有效的分析煤炭中的碳硫含量，其分析結果適用于實際生產(chǎn)中的檢測。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
1. 樣品準備
按ISO 14284或適當?shù)膰覙藴手迫悠贰?br>坩堝預處理：碳和硫的污染物通?？赏ㄟ^將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，后將坩堝貯存于干燥器中。
2. 儀器開機
2.1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2.2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預熱1小時。
2.3 打開計算機。
2.3 進入分析軟件：當儀器通氣預熱1小時達到穩(wěn)定后，雙擊電腦桌面上的軟件圖標，進入軟件操作界面，然后在“設備”菜單中選擇“開高頻電源”預熱300秒（儀器自動等待300秒）。
2.4儀器預操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線。
2.5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
2.6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設置爐溫，等待爐溫到達設定值。
3. 分析測試
3.1儀器重復空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。
3.2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行樣品分析。
3.3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”和“鎢粒質量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，計算機自動讀取質量）。
3.4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始。
3.5分析結束，自動開爐后，更換坩堝，重復3.3~3.4步驟進行下一次分析。
3.6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。
3.7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”，點擊開始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，當軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，后抽出樣品推具，關好爐門，扳上排空開關。等待分析結果。
4. 儀器關機
4.1 在“設備”菜單中選擇“關高頻電源”。
4.2 關閉載氣。
4.3 退出分析軟件，關閉計算機。
4.4 關閉儀器電源開關。
4.5 關閉動力氣。
4.6 管式爐分析首先減低爐溫，溫度降到室溫后關閉管式爐。