納克高頻燃燒紅外吸收光譜法測(cè)定仲鎢酸銨（APT）中微量硫：近年來APT中的硫作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)之一，通常要求小于10ug/g。目前高頻燃燒紅外吸收光譜法，以其操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、分析時(shí)間短、精度高、性能穩(wěn)定被廣泛采用。使用高頻紅外儀測(cè)硫時(shí)，硫會(huì)和氧氣在高溫下反應(yīng)生成二氧化硫，堿性物質(zhì)和水都會(huì)對(duì)硫的測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生影響。因此，當(dāng)測(cè)定 APT中的硫時(shí),要確保熱分解將水和銨完全除掉,保證硫測(cè)定的準(zhǔn)確性。使用納克高頻紅外碳硫儀對(duì) APT中微量硫進(jìn)行了測(cè)定，對(duì)前處理、稱樣量、助熔劑、校準(zhǔn)物質(zhì)分別做了實(shí)驗(yàn)，終結(jié)果令人滿意。

高頻燃燒紅外吸收光譜法測(cè)定鎢中超低碳：比重鎢合金（高密度鎢合金）是以鎢為基體（鎢含量為85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素組成的合金體系，一般分為W-Ni-Cu和W-Ni-Fe兩大系列。這類合金具有一系列優(yōu)異的物理機(jī)械性能，如強(qiáng)度高、硬度高、延性好、韌性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)、抗腐蝕和抗氧化性強(qiáng)、機(jī)加工和可焊性強(qiáng)等。因此，在科學(xué)領(lǐng)域、國(guó)防工業(yè)和民用工業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用 。 在生產(chǎn)飛機(jī)配重塊和醫(yī)療屏蔽件等產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)基體鎢或高比重鎢合金中的碳含量超過某個(gè)值（約幾十ug/g）后，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中產(chǎn)生空隙，即密度達(dá)不到美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM的要求,因此需要檢測(cè)鎢和鎢基混合物(用來制造高比重鎢合金) 中的碳含量。鑒于高頻紅外法的很多優(yōu)點(diǎn)，故采用納克高頻紅外碳硫儀對(duì)鎢及鎢基混合物中的碳進(jìn)行測(cè)定。由于要求測(cè)定的樣品中碳含量較低，為了得到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果，試驗(yàn)中對(duì)工作曲線的選擇、空白值、樣品稱樣量、助熔劑等做了詳細(xì)的試驗(yàn)，試驗(yàn)效果令人滿。

煤炭中碳、硫是衡量煤品質(zhì)的指標(biāo)，特別是煤炭中的全硫含量，現(xiàn)在國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視，煤中硫的檢測(cè)也隨之更嚴(yán)格，國(guó)標(biāo)《GBT 25214-2010 煤中全硫測(cè)定 紅外光譜法》使用管式爐紅外法測(cè)定煤中全硫，使用鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司的CS-3000G對(duì)煤炭中碳硫同時(shí)測(cè)定。管式爐紅外吸收碳硫分析儀CS-3000G可以有效的分析煤炭中的碳硫含量，其分析結(jié)果適用于實(shí)際生產(chǎn)中的檢測(cè)。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
1. 樣品準(zhǔn)備
按ISO 14284或適當(dāng)?shù)膰?guó)家標(biāo)準(zhǔn)制取樣品。
坩堝預(yù)處理：碳和硫的污染物通?？赏ㄟ^將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時(shí)間不少于40分鐘，1350℃灼燒時(shí)間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，后將坩堝貯存于干燥器中。
2. 儀器開機(jī)
2.1 通氣：打開動(dòng)力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2.2 通電：打開儀器后面板主機(jī)電源，至少預(yù)熱1小時(shí)。
2.3 打開計(jì)算機(jī)。
2.3 進(jìn)入分析軟件：當(dāng)儀器通氣預(yù)熱1小時(shí)達(dá)到穩(wěn)定后，雙擊電腦桌面上的軟件圖標(biāo)，進(jìn)入軟件操作界面，然后在“設(shè)備”菜單中選擇“開高頻電源”預(yù)熱300秒（儀器自動(dòng)等待300秒）。
2.4儀器預(yù)操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點(diǎn)擊“開始”，等一個(gè)分析過程結(jié)束后觀察基線。
2.5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
2.6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設(shè)置爐溫，等待爐溫到達(dá)設(shè)定值。
3. 分析測(cè)試
3.1儀器重復(fù)空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點(diǎn)擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個(gè)廢樣以使氣路對(duì)硫的吸附提前飽和。
3.2挑選一種合適含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進(jìn)行樣品分析。
3.3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接，則選擇“自動(dòng)讀數(shù)”，計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取質(zhì)量）。
3.4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點(diǎn)擊“開始”，則自動(dòng)關(guān)爐，分析開始。
3.5分析結(jié)束，自動(dòng)開爐后，更換坩堝，重復(fù)3.3~3.4步驟進(jìn)行下一次分析。
3.6 根據(jù)需要統(tǒng)計(jì)或打印分析數(shù)據(jù)。
3.7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”，點(diǎn)擊開始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，當(dāng)軟件開始采集基線的時(shí)候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，后抽出樣品推具，關(guān)好爐門，扳上排空開關(guān)。等待分析結(jié)果。
4. 儀器關(guān)機(jī)
4.1 在“設(shè)備”菜單中選擇“關(guān)高頻電源”。
4.2 關(guān)閉載氣。
4.3 退出分析軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。
4.4 關(guān)閉儀器電源開關(guān)。
4.5 關(guān)閉動(dòng)力氣。
4.6 管式爐分析首先減低爐溫，溫度降到室溫后關(guān)閉管式爐。