蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備
廢氣處理設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備的安全問題

大多數(shù)工業(yè)廢氣是易然，易暴，有毒和有害的有機(jī)化合物和化合物。這種危險(xiǎn)化學(xué)品在廢氣處理設(shè)備的廢氣處理項(xiàng)目中尤為重要。我們的設(shè)計(jì)和制造原則是：安全 ，其次是環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備不安全，一切都毫無意義。廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目的安全性包括兩個(gè)主要部分： 廢氣處理本身的安全性和可靠性;有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問題，就必然存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.廢氣通常易然，易暴，有毒有害。設(shè)計(jì)中的安全系數(shù)是 原則。因此，揮發(fā)性有機(jī)化合物的大濃度安全指數(shù)必須低于爆詐的1/4下限。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮突然濃度蒸發(fā)。如果制造商的工藝配方失敗，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等，必須有應(yīng)急控制和措施。特別是在化學(xué)工業(yè)中，這個(gè)問題尤為重要。因此，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的廢氣處理公司尤為重要。

2.廢氣處理設(shè)備的選擇必須合適可靠，為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多，加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和設(shè)備凈化效果。因此，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

3.所有廢氣處理設(shè)備的功能并非 ，廢氣處理極為有針對(duì)性。因此，一些廢氣含有顆粒物，鹵素廢氣，重金屬和其他化合物，它們會(huì)干擾廢氣處理設(shè)備甚至破壞處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，必須徹底凈化除去這類化合物。

4.電子控制和自動(dòng)控制是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，因此電子控制原理的設(shè)計(jì)應(yīng)簡單可靠。電氣元件必須安全可靠。應(yīng)該有一個(gè)良好的工作環(huán)境。

烤漆房的廢氣處理設(shè)備

烤漆房是用來給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍，由此帶來的廢氣污染問題也開始漸漸被關(guān)注。

烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干操作時(shí)，除包含部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。

對(duì)于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對(duì)VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說，大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。

1、廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的灰塵，并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備。2、廢氣經(jīng)過洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備，廢氣凈化率達(dá)98%以上再通過風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過15米高的煙囪排放出去。

催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

催化原理及裝置組成：

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2、催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度的呢？既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

（1）廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

（2）預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。