離心式鍋爐給水泵圖片 離心式鍋爐給水泵 河北冀泵源
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離心式鍋爐給水泵圖片-離心式鍋爐給水泵-河北冀泵源

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河北冀泵源水泵制造有限公司

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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源 否
級(jí)數(shù) 多級(jí)
結(jié)構(gòu)原理 中開(kāi)泵
葉輪吸入方式 雙吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 敞開(kāi)式葉輪
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
用途 試壓泵
性能 不阻塞
材質(zhì) 鑄鐵
品牌 河北冀泵源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 9842937
商品介紹
河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵





鍋爐給水泵安裝注意事項(xiàng)
鍋爐泵安裝前的預(yù)備任務(wù)：
1，整套鍋爐給水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將鍋爐給水泵和電機(jī)拆下。
2，將底座放在地基上，在底角螺栓左近墊鐵，將底座墊高20－40毫米，預(yù)備找平后填充水泥漿之用。
3，用程度儀檢討底座的程度度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓孔。
4，經(jīng)3－4天水泥干固后，再檢討一下程度度。
5，洗消除凈底座的支撐立體，和鍋爐給水泵腳和電機(jī)腳的立體污物，再將鍋爐給水泵和電機(jī)放在底座上去。
6，調(diào)劑泵軸的程度，找平后，恰當(dāng)緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)劑結(jié)束后，再安裝電機(jī)，在程度欠妥的腳上，墊上墊片。必需使聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間在3－5毫米的間隙，以防運(yùn)轉(zhuǎn)后泵軸和電機(jī)軸相抵，涌現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事變，從而保障泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
鍋爐給水泵安裝：
第一、角度調(diào)劑是保障聯(lián)軸器的兩個(gè)立體的平行度，檢討平行度可用塞尺，兩聯(lián)軸器立體間隙的差值（a－b）小于或等于0。06毫米。
2，中央線對(duì)中是指泵和電機(jī)軸心線的對(duì)中程度。應(yīng)使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0。08毫米。
3，在接好管路后，再校核一遍泵軸和電機(jī)軸的同心度。若達(dá)不到上述請(qǐng)求，應(yīng)從新進(jìn)行調(diào)劑。
4，在機(jī)組實(shí)踐試運(yùn)行24小時(shí)后，再作最后檢討，如無(wú)不良景象，則以為安裝適宜，否則從新調(diào)劑。
鍋爐給水泵安裝注意事項(xiàng)
啟動(dòng)與停滯的注意事項(xiàng)：
1，將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2，在軸承體內(nèi)參加鈣基黃油。
3，往泵內(nèi)注水或用真空引水。
4，封閉吐出管上閥及壓力計(jì)旋塞。
5，上述歷程結(jié)束后，檢討電機(jī)轉(zhuǎn)向。起動(dòng)電機(jī)，關(guān)上壓力計(jì)旋塞。
6，當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示恰當(dāng)壓力，而后關(guān)上真空表旋塞并逐步關(guān)上排水管路上的閘閥直到須要的壓力為止。
7，當(dāng)停滯鍋爐給水泵是，要漸漸的封閉排水管路上的閘閥，封閉真空表旋塞，并停滯電機(jī)，而后封閉壓力表旋塞。
8，臨時(shí)停滯運(yùn)用鍋爐給水泵時(shí)，鍋爐給水泵應(yīng)裝配開(kāi)，將泵零件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂上防銹油妥當(dāng)保留。
9，假如所處的環(huán)境溫度較低，并且不運(yùn)用泵時(shí)，應(yīng)將泵下部的四方螺塞整個(gè)關(guān)上，放出泵內(nèi)的水，免得凍裂。
鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
1，注意鍋爐給水泵軸承的溫度，不得超越外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超越75度時(shí)，能夠在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水，用以冷卻軸承部位。
2，鍋爐給水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)i，時(shí)常注意加油。
3，填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10－20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋壓緊程度。
4，活期檢討聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5，運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，如發(fā)作樂(lè)音或異樣的聲響是，應(yīng)立刻停滯檢討其起因。
 
鍋爐給水泵能夠發(fā)作的故障及其處理方式：
1，鍋爐給水泵不吸水，壓力表及真空表的指針猛烈跳動(dòng)。起因：注入鍋爐給水泵的水不夠，水管與儀表漏氣，應(yīng)當(dāng)再往泵內(nèi)注水，擰緊梗塞氣處。
2，鍋爐給水泵不吸水，真空表示意高度真空。起因：底閥沒(méi)有關(guān)上，或已經(jīng)梗塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。應(yīng)當(dāng)校對(duì)或更改底閥狀態(tài)，或更改吸水管，下降吸水高度。
3，壓力表顯示壓力，鍋爐給水泵仍不出水。起因：出水管阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪梗塞，鍋爐給水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應(yīng)當(dāng)檢討或延長(zhǎng)水管及檢討電機(jī)，取上水管接頭，清洗葉輪，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4，流量低于設(shè)計(jì)請(qǐng)求。起因：鍋爐給水泵梗塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)缺乏。應(yīng)當(dāng)清洗泵及管子，改換密封環(huán)，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5，鍋爐給水泵消費(fèi)的功率過(guò)大。起因：填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱，葉輪磨損，鍋爐給水泵供水量增添。應(yīng)當(dāng)抓緊填料壓蓋，改換葉輪，增添出水管阻力來(lái)下降流量。
6，鍋爐給水泵外部聲響失常，鍋爐給水泵不上水。起因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫渡過(guò)高。
7，鍋爐給水泵振動(dòng)。起因：泵軸與電機(jī)軸不在同一中央線上，或泵軸曲折。應(yīng)把鍋爐給水泵和電機(jī)的軸心線對(duì)準(zhǔn)。軸承過(guò)熱。起因：沒(méi)有油，鍋爐給水泵與電機(jī)軸不同心。應(yīng)當(dāng)加油，把軸中央線對(duì)準(zhǔn)，檢討或清洗軸承體

電動(dòng)輔助給水泵的應(yīng)用及功能
電動(dòng)輔助給水泵屬于核電站專(zhuān)設(shè)安全設(shè)施，為核Ⅱ級(jí)泵，是百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器輔助給水系統(tǒng)的主要水泵。該泵在核電站中的主要功能是作為蒸汽發(fā)生器主給水泵或系統(tǒng)供水發(fā)生故障時(shí)的備用泵。從安全角度來(lái)看，當(dāng)主給水系統(tǒng)的任何一個(gè)環(huán)節(jié)(如主給水泵、給水管路、低壓給水加熱器系統(tǒng)、凝結(jié)水抽取系統(tǒng)、凝汽器真空系統(tǒng))發(fā)生故障時(shí)，輔助給水泵及其系統(tǒng)則替代主給水泵及其系統(tǒng)投入運(yùn)行，作為應(yīng)急手段向蒸汽發(fā)生器二回路側(cè)供水，使一回路維持一個(gè)冷源，以排出反應(yīng)堆所釋放的熱量，直到余熱排出系統(tǒng)可以投人正常運(yùn)行為止，從而保證核電站的安全。
另外，該泵還有以下功能：
①在下述情況下給蒸汽發(fā)生器供水：在反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的起動(dòng)和升溫期間；在停堆期間；使機(jī)組轉(zhuǎn)換到余熱排出系統(tǒng)投入運(yùn)行的冷停堆狀態(tài)。
②為蒸汽發(fā)生器充水。
③在某些特殊工況下為蒸汽發(fā)生器提供給水以排出剩余功率。
 

給水系統(tǒng)和給水泵組分類(lèi)
給水系統(tǒng)主要是將除氧器水箱中的主凝結(jié)水通過(guò)給水泵提高壓力，經(jīng)過(guò)高壓加熱器進(jìn)一步加熱之后，輸送到鍋爐的省煤器人口，作為鍋爐的給水。此外，給水系統(tǒng)還向鍋爐再熱器的減溫器，過(guò)熱器的一、二級(jí)減溫器以及汽輪機(jī)高壓旁路裝置的減溫器提供減溫水，用以調(diào)節(jié)上述設(shè)備出口蒸汽的溫度。
給水泵是用來(lái)將除氧器水箱中具有一定溫度、壓力的水連續(xù)不斷地輸送到鍋爐中去的設(shè)備。隨著單元機(jī)組容量的增大，給水泵越來(lái)越趨向于大容量、高轉(zhuǎn)速、高效率、自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。給水泵安裝在除氧器水箱出口，它應(yīng)連續(xù)不斷地向用戶輸送高溫、高壓給水。因此對(duì)給水泵要求很高，一般都設(shè)置備用容量，否則鍋爐斷水將造成嚴(yán)重事故。
1.電動(dòng)給水泵組
電動(dòng)給水泵組由電動(dòng)給水泵和電動(dòng)給水泵前置泵組成。電動(dòng)給水泵前置泵直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的另一端通過(guò)一個(gè)增速齒輪箱驅(qū)動(dòng)電動(dòng)給水泵，泵側(cè)聯(lián)軸器均為撓性連接，可以減緩各部件的振動(dòng)，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性能。給水泵電動(dòng)機(jī)采取風(fēng)扇冷卻方式，泵采取軸承潤(rùn)滑冷卻方式，具有一套獨(dú)立的潤(rùn)滑油系統(tǒng)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)配備2臺(tái)交流油泵、1臺(tái)直流潤(rùn)滑油泵，油溫為手動(dòng)調(diào)整。
電動(dòng)給水泵組設(shè)置
①障礙在冷態(tài)啟動(dòng)和某些熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，蒸汽不可能獲得足夠的壓力去驅(qū)動(dòng)鍋爐給水泵的汽輪機(jī)，這時(shí)，25％容量的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)給水泵組供應(yīng)給水到鍋爐。電動(dòng)給水泵組布置在底層，該泵組由一臺(tái)前置泵和一臺(tái)主泵串聯(lián)連接，并由同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
②電動(dòng)給水泵前置泵從除氧器水箱吸水，人口管上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)閘閥、流量噴嘴和一個(gè)粗濾網(wǎng)，這些設(shè)備的功能與汽動(dòng)給水泵前置泵的功能一樣。
③電動(dòng)給水泵前置泵送水至電動(dòng)給水泵主泵。在電動(dòng)給水泵主泵出口管上依次裝設(shè)止回閥，電動(dòng)閘閥。止回閥之前引出最0小流量再循環(huán)管。
④電動(dòng)給水泵組在汽動(dòng)給水泵組解列時(shí)，將投入運(yùn)行并帶25％汽輪機(jī)的額定負(fù)荷(定壓工況)。
⑤在電動(dòng)給水泵前置泵的收入管上接一路至除氧器的循環(huán)泵，在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)用于提高除氧器水箱的水溫。
(3)電動(dòng)給水泵最0小流量再循環(huán)閥
①電動(dòng)給水泵設(shè)置有最0小流量再循環(huán)管，并引到除氧器水箱。
②電動(dòng)給水泵的再循環(huán)管上設(shè)置一個(gè)由流量沖量控制的角式流量控制閥，在控制閥前設(shè)一個(gè)閘閥，在控制閥后設(shè)一個(gè)閘閥和一個(gè)止回閥。
③在低負(fù)荷時(shí)，控制閥將保持泵的安全運(yùn)行所要求的最0小流量，由于泵內(nèi)溫度使控制閥之后的液體汽化，因此控制閥出口管盡量靠近除氧器水箱。
④電動(dòng)給水泵的最0小流量控制閥是自動(dòng)控制的，泵啟動(dòng)，閥門(mén)將自動(dòng)打開(kāi)，隨著泵流量的增加，再循環(huán)控制閥逐漸關(guān)閉，流量達(dá)到允許值后，控制閥全關(guān)。當(dāng)泵的流量小于允許值時(shí)，最0小流量再循環(huán)控制閥自動(dòng)打開(kāi)。
2.汽動(dòng)給水泵組
汽動(dòng)給水泵組由汽動(dòng)給水泵(主泵)和汽動(dòng)給水泵前置泵組成，主泵應(yīng)能隨給水泵汽輪機(jī)連續(xù)盤(pán)車(chē)。給水泵組應(yīng)能在最0大工況點(diǎn)連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)又能滿足各種運(yùn)行工況下鍋爐給水的需要量。給水泵組在額定工況點(diǎn)下的各項(xiàng)參數(shù)(含流量、揚(yáng)程、效率)均應(yīng)給予保證，且在最0大工況點(diǎn)下的流量及揚(yáng)程也應(yīng)給予保證。
3.暖泵
電動(dòng)給水泵和汽動(dòng)給水泵均設(shè)置暖泵管。電動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí)，汽動(dòng)給水泵處于暖泵狀態(tài)，反之，汽動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)給水泵處于暖泵狀態(tài)。汽動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí)，水從汽動(dòng)給水泵的進(jìn)口管上接出，通過(guò)兩泵暖泵聯(lián)絡(luò)管、節(jié)流孔板、閥門(mén)進(jìn)入電動(dòng)給水泵，并通過(guò)電動(dòng)給水泵殼體返回凝結(jié)水集水箱；電動(dòng)給水泵主泵運(yùn)行時(shí)，則剛巧相反，每一根暖泵管設(shè)節(jié)流孔板以維持暖泵流量和減少壓力。
由于電動(dòng)給水泵為冷態(tài)備用，汽動(dòng)給水泵為熱態(tài)備用，所以汽動(dòng)給水泵在備用時(shí)必須投入暖泵系統(tǒng)。

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公司名稱 河北冀泵源水泵制造有限公司
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