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塑料件表面噴漆可定制加工-塑料件表面噴漆加工-青島藝華盟披覆
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經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層,可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層,從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì),并且有利于延長其使用壽命。
造成工件噴漆加工后表面粗糙的多方面原因:
大部分工件的表面都需要進(jìn)行噴漆加工,而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層,提升工件的品質(zhì)。但是有時(shí)候也會(huì)覺得噴漆加工的時(shí)候不是很平穩(wěn),導(dǎo)致噴漆加工之后會(huì)出現(xiàn)表面粗糙的問題,尤其是氟碳噴漆,這是為什么呢?
工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工,但是當(dāng)漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象,導(dǎo)致其表面十分粗糙。有多方面的原因會(huì)導(dǎo)致類似問題的發(fā)生,必須排查清楚根本原因,才能有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施解決。
原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高,使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),就已經(jīng)粒子化了,當(dāng)然無法流平。
原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高,導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈,同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。
原因之三,噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴,無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外,還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理,使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。
塑料噴漆加工跟其他表面處理工藝一樣,也能給產(chǎn)品表面帶來不一樣的效果,甚至通過噴塑加工還有助于提升產(chǎn)品的內(nèi)在性能。當(dāng)噴塑加工工藝被廣泛應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)的時(shí)候,我們更是要多加注意操作過程中的各個(gè)細(xì)節(jié),確保能夠獲得理想的噴塑加工質(zhì)量。
是關(guān)于塑料噴漆加工過程中噴粉量多少的控制,這一般都是根據(jù)被處理工件的技能要求和形狀而確定的,既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量,千萬不能多了否則將會(huì)產(chǎn)生堆積問題。
其次是一些特殊部位的噴塑加工技巧,在對(duì)整個(gè)工件進(jìn)行噴塑加工的時(shí)候,一般先噴角及溝槽,然后噴別的部位。當(dāng)噴角及溝槽的時(shí)候,一定要將噴粉射程調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢没驕p少槍距,并且改動(dòng)槍的角度和擺動(dòng)槍,力求達(dá)到的噴塑效果。
要知道塑料噴漆加工的具體操作方式還與所選用的噴涂材料有關(guān),如果采用的是金屬粉末作為原料的話,需要在恒流狀況下進(jìn)行噴塑加工。為了安全性,一定要保證粉桶與地面絕緣。
實(shí)際作業(yè)的時(shí)候,要及時(shí)將噴槍和粉管外面及作業(yè)手臂上堆積的粉末清理干凈,以免對(duì)噴塑加工過程造成不良影響。另外,不要忘了應(yīng)該經(jīng)常替換輸粉管,防止它因老化或其他原因而發(fā)生漏粉問題。
不要小看了上述這些細(xì)節(jié),它們處理是否得到將直接關(guān)系到整個(gè)噴塑加工的效果,因此提到這些事項(xiàng)都要牢記并嚴(yán)格遵守。
塑料制品在我們生活中比較常見,可能大家對(duì)于塑料噴涂的內(nèi)容也比較好奇,所以下面小編就給大家講述下塑料噴涂的步驟。
塑料噴涂大致可以分為三個(gè)步驟,噴底漆,底漆烘干,底漆打磨。噴底漆:噴漆室手工噴涂區(qū)風(fēng)速一般設(shè)定在0.4~0.5m/s,工藝溫度一般控制在18~35℃,相對(duì)濕度一般控制在60~70%,油漆施工壓力控制在0.2~0.3Mpa,霧化空氣壓力一般控制在0.5~0.6Mpa,底漆采用兩道噴涂,膜厚控制在15~25um左右。底漆烘干:為了避免溶劑揮發(fā)過快造成涂膜表面桔皮、氣泡等缺陷,需要晾干5~7min才能進(jìn)入烘干室,烘烤溫度不宜過高,一般控制在40℃左右,烘烤時(shí)間15~20min。底漆打磨: 烘干后,底漆表面或多或少存在油漆缺陷,為了提供良好的轉(zhuǎn)印面,有必要對(duì)底漆進(jìn)行打磨處理,打磨材料一般采用1000號(hào)水砂紙,打磨較大缺陷時(shí)可先使用400號(hào)砂紙粗磨,再用1000號(hào)細(xì)砂紙細(xì)磨一遍。
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