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催化燃燒環(huán)保設(shè)備的6個特點(diǎn)

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的特點(diǎn)介紹：1、操作簡單

該設(shè)備一經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動控制操作，所以不需要專人看管操作，非常簡單。

2、能耗低

設(shè)備的整體能耗很低，只需要10-20分鐘的升溫時間就可以達(dá)到起燃的溫度，而且當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高的時候運(yùn)行時僅僅消耗風(fēng)機(jī)的能耗。

3、安全

設(shè)備配備了防爆減壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)、阻火除塵系統(tǒng)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全性。

4、凈化效率

設(shè)備采用鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，阻力小、凈化效率高。

5、余熱回用

設(shè)備有余熱回道功能，余熱可以返回烘道，降低烘道中升溫所需要的功率，并且還可以轉(zhuǎn)接其他管道將熱源利用到其他方面。

6、使用壽命

該設(shè)備主要是催化劑更換，一般來說催化劑的更換時間是4年，并且其載體是可以進(jìn)行再生處理的。

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。 低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒1殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。

1.腐蝕性有機(jī)廢氣處理技術(shù)

腐蝕性有機(jī)廢氣治理采用催化燃燒治理技術(shù)，將脫附后的有機(jī)廢氣由引風(fēng)機(jī)作用經(jīng)由阻火器系統(tǒng)，然后送入換熱器，再送入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到反應(yīng)溫度，再通過催化床作用，使得有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水。

再通過換熱裝置與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其完全燃燒，這樣即可節(jié)省能源，又將廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合國家《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

2.腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)

(1)含青化物廢氣

電鍍車間含青化物廢氣經(jīng)過單獨(dú)收集罩收集引到天面進(jìn)行處理，首先要把含青廢氣經(jīng)過氧化后破青，破青后的廢氣含有酸霧，因此破青后端要設(shè)置一套中和洗滌塔把酸霧吸收后達(dá)標(biāo)排放，氧化劑選用次氯1酸鈉，吸收劑采用氫氧1化鈉。

(2)含鉻酸霧廢氣

電鍍車間含鉻酸霧廢氣經(jīng)過單獨(dú)的收集罩收集引到天面進(jìn)行處理，首先要把含鉻酸霧廢氣經(jīng)過還原劑還原后，產(chǎn)生的酸霧廢氣要經(jīng)過中和洗滌塔吸收后才能達(dá)標(biāo)排放，還原劑選用焦亞硫酸鈉，吸收劑采用氫氧1化鈉。

(3)酸霧廢氣

電鍍車間在生產(chǎn)過程中，很多工序會產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧，由于車間生產(chǎn)線產(chǎn)出的酸霧廢氣量大，所以這部分廢氣要經(jīng)過車間收集罩收集后分為多套處理設(shè)施治理，廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)作用下，引入含堿液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和，使含酸廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放，吸收劑采用氫氧1化鈉。