泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

如何盡量避免縱剪機(jī)刀片的磨損

   縱剪機(jī)工作中刀片起到了很重要的作用，刀片無法就是切割東西的，那么刀片用久了很容易被磨損，磨損了的刀片會(huì)降低縱剪機(jī)的工作效率，在日常生產(chǎn)中縱剪機(jī)的刀片也是可以盡量避免磨損，至少是可以將磨損降到低。下面我們就說一下避免磨損的方法。

   現(xiàn)在我們在陶瓷還有硬質(zhì)的合金上有了很大的突破，激光他對建發(fā)縱剪機(jī)的刀片在進(jìn)行處理的時(shí)候也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，當(dāng)然他還融入了納米技術(shù)，如果我們能夠把這幾個(gè)方面都結(jié)合在一起，相信對我們的技術(shù)將會(huì)有一定的突破。

   我們可以利用傳統(tǒng)的堆焊技術(shù)，然后用大功率的激光來進(jìn)行加熱，這樣合金的焊絲才能夠快速的進(jìn)行融化，當(dāng)然他會(huì)有一個(gè)復(fù)合層，這對我們制作雙金屬縱剪機(jī)的刀片是有好處的。其實(shí)這個(gè)激光合金化他就是在表面的熔層里加入合金。這樣就會(huì)有一個(gè)新的合金層出現(xiàn)，讓他的表面的性能發(fā)生改變。

   其實(shí)我們可以把這個(gè)技術(shù)應(yīng)用在縱剪機(jī)的刀片上，可以對他的材料表面進(jìn)行強(qiáng)化，這也是我們降低縱剪機(jī)刀片磨損的一個(gè)方法，他還可以很好的來提高其使用壽命。特別是在陶瓷、硬的合金建發(fā)縱剪機(jī)刀片里他的硬度還有耐熱性都是非常好的，這對作業(yè)的效率還有精度都是很好的。就算是一些很難加工的材料他都可以進(jìn)行切削加工。

縱剪機(jī)基本知識(shí)、優(yōu)點(diǎn)與相關(guān)的應(yīng)用

說到縱剪機(jī)設(shè)備，主要的也就是會(huì)用來進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，這時(shí)候也就要注意把分切好的窄條重新卷繞成卷，以此方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸；且關(guān)于縱剪機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，主要的也就會(huì)包括有引料定位、開卷、分條縱剪還有就是卷取部分等組成。

   縱剪機(jī)設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)，實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，就此材料利用率很高，操作起來也就會(huì)顯得相當(dāng)?shù)暮啽悖懈钯|(zhì)量上比較好，在速度上實(shí)現(xiàn)了無極調(diào)速；縱剪機(jī)設(shè)備的安全教程，為了使設(shè)備做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，要制定規(guī)劃做好定期檢查維護(hù)，一定不可以掉以輕心。

   縱剪機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的特點(diǎn)，是指在開機(jī)前要進(jìn)行檢查，沒有問題之后也就應(yīng)該要注意去開機(jī)；操作人員需要穿戴好防護(hù)裝備，在設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，應(yīng)該要注意與之保持一定的距離，也就是說，縱剪機(jī)設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，掌握縱剪機(jī)小知識(shí)也就可以確保自身安全。

   縱剪機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)線流程步驟十分簡單，只要操作者面向操作臺(tái)，從左往右，可視用戶現(xiàn)場調(diào)換方向。關(guān)于設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，如上述所講，就此布局上很合理，操作起來也比較方便，自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。

   縱剪機(jī)設(shè)備運(yùn)用：廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。且實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，也就會(huì)配備電力 380V50Hz 3 相 4 線制，還有就是其電源會(huì)直接接到設(shè)備總控制箱；就此設(shè)備上也會(huì)提供電焊機(jī)、沖擊鉆、管壓鉗等安裝工具。

縱剪加工及切口形狀

縱剪加工及切口形狀縱剪加工（剪斷加工）的切口形狀如圖 所示，與機(jī)械加工斷面有些不同，即對圓盤刀加壓下力產(chǎn)生壓痕部 a；由圓盤刀剪斷形成的剪斷面 b；解理產(chǎn)生的破斷面 c；以及由壓痕的反方向一側(cè)產(chǎn)生的毛刺d 組成。

各部位的大?。ɑ虮嚷剩└鶕?jù)被加工材料的機(jī)械特性（如硬度、延伸率等）、加工材料的溫度來決定。與刀間隙、重合量也有較大的關(guān)系。

a. 壓痕部：由上下圓刀重合壓入鋼板面而成，刀間隙越大，材料延伸率越大，則壓痕部有越大的傾向；刀間隙越小，則壓痕部越小，但尺寸精度也越好。

b. 剪斷面：由上下圓盤刀剪斷部位產(chǎn)生的亮線狀瑕疵，有材料與圓盤刀摩擦產(chǎn)生的光澤，這種比率（剪斷面比 = 剪斷面長÷板厚× 100% ）越大切斷面越美，刀間隙越小則剪斷面比越大，尺寸精度也越好。

c. 破斷面：剪斷加工不是將板厚全部剪斷，而是將一部分剪斷，另一部分是解理性裂開出現(xiàn)的（脆性材料更大）梨地狀斷面。

d. 毛刺：剪切加工特有的現(xiàn)象，發(fā)生在壓痕的對稱面之凸起物，刀間隙越大，材料越軟，則毛刺越大。另外刀口磨損，剪斷局部的應(yīng)力集中也有一定關(guān)系。刀間隙大則毛刺大， 刀具的磨耗管理則是依據(jù)毛刺高度來進(jìn)行管理（研磨）。

沒有毛刺縱剪法是一種特殊的沒有這種毛刺的加工方法。