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GCr15軸承鋼

友利通達(dá)金屬主營(yíng):nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板,,40cr鋼板,MN13耐磨板,65mn鋼板等.歡迎前來(lái)購(gòu)買(mǎi)！

GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)熱處理后具有高淬透性和高硬度均勻性。

耐磨性優(yōu)于GCr9，高接觸疲勞強(qiáng)度，良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性，適度的冷變形塑性，一般的可加工性，可焊性差，對(duì)白點(diǎn)形成的敏感性，回火脆性。

標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)GB /T18254-2002日本JIS G4805: 1991美國(guó)ASTM 295: 1998統(tǒng)一代碼: B00150組件C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15 -0.35

Gcr15鋼管S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25NiCu≤0.50機(jī)械性能供給硬度（HRC）: 25.8抗拉強(qiáng)度（MPa）: 861.3屈服強(qiáng)度（MPa）:中斷后伸長(zhǎng)率518.42（％）: 27.95彎曲強(qiáng)度（MPa）: 1821.61

熱處理工藝參數(shù)：1。普通退火：加熱790-810度，爐冷至650度，風(fēng)冷—— HB170-2072。等溫退火：加熱790-810度，等溫710-720度，空冷—— HB207-2293。火災(zāi)：900-920度加熱，空氣冷卻—— HB270-3904。高溫回火：650-700度加熱，風(fēng)冷—— HB229-2855。淬火：860度加熱，油淬火—— HRC62-666。低溫回火：150-170度回火，風(fēng)冷—— HRC61-667。碳氮共滲：820-830度滲透1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理150度至160回火，風(fēng)冷——HRC≈67冶煉質(zhì)量非常高，且含量和分布均為由于非金屬夾雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的使用壽命有很大影響，因此嚴(yán)格控制硫，磷和非金屬夾雜物。夾雜物含量越高，壽命越短。

中厚鋼板，特厚鋼板，高強(qiáng)度鋼板

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營(yíng)特寬特厚特種鋼板，公司以特、寬、厚、鋼板生產(chǎn)、代理舞鋼 武鋼 寶鋼 安鋼 新鋼 的鋼板銷(xiāo)售，中厚鋼板，特厚鋼板，高強(qiáng)度鋼板，正火探傷容器板  中溫 低溫容器板   耐磨板  合金板及各種特殊材質(zhì)鋼板。

始終本著“顧客至上，以質(zhì)量求生存，以價(jià)格求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，廣泛開(kāi)拓市場(chǎng)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)山東，山西，廣東，上海，京津地區(qū)，內(nèi)蒙古等30余個(gè)省市自治區(qū)，獲得了客戶的一致好評(píng)。 

鋼板用戶可在我公司選擇按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)、日本JISS標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際IO標(biāo)準(zhǔn)和歐洲EN等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼板，公司也可根據(jù)用戶的要求對(duì)鋼板進(jìn)行探傷和做Z項(xiàng)性能實(shí)驗(yàn)，按圖紙切割加工異型件。對(duì)于要量小的客戶，厚鋼板可按客戶要求切割下料，配送 ，為客戶節(jié)約成本。

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抗硫酸露點(diǎn)腐蝕低合金鋼？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司經(jīng)營(yíng)中厚板，鋼管數(shù)控切割加工業(yè)務(wù)，配送為一體。主營(yíng)舞鋼、漣鋼、寶鋼、天鋼、興澄、新余等鋼廠的合金板(40Cr/35CrMo/42CrMo/65Mn)、容器板、低合金(Q345B/Q345C/Q345D/Q690D)、耐磨板(NM360/NM400/NM450/NM500)等。

硫酸腐蝕指的是，在采用高硫燃料(重油、煤等)的鍋爐煙氣中含有的SO3，在低于硫酸溫度的鍋爐低溫部位(空氣預(yù)熱器、煙道及煙囪等)，與水汽結(jié)合成為H2SO4、凝集于鋼材表面發(fā)生硫酸腐蝕的現(xiàn)象。

腐蝕機(jī)理關(guān)于硫酸腐蝕機(jī)理，日本人小若等認(rèn)為，隨著鍋爐的運(yùn)行可分為3個(gè)階段。階段(指運(yùn)行初期和停運(yùn)時(shí))為在較低溫度(%26le;80℃)和低濃度(%26le;60％H2SO4)硫酸介質(zhì)中的硫酸腐蝕，是處于活化態(tài)的電化學(xué)腐蝕。第2階段(指正常運(yùn)行期)為高溫(～160℃)、高濃度(約85％)硫酸腐蝕，也是處于活化態(tài)的電化學(xué)腐蝕。第3階段的溫度和濃度與第2階段相同，但是含有大量未燃燒的碳微粒，在碳微粒的催化氧化作用下，使Fe托氧化為Fe粕離子。產(chǎn)生大量的Fe+3離子，使耐蝕鋼(含有鉻或硼的銅鋼)出現(xiàn)次鈍化、腐蝕速率降低，但非耐蝕鋼卻不鈍化。腐蝕速率仍很高。

合金元素作用合金元素在上述3個(gè)階段中，對(duì)材料耐蝕性的影響不同。在階段有效的元素有硫、錫、、銻和硅等。當(dāng)含硫量為0.01％～0.035％時(shí)效果最佳。有害元素為磷、釔、鋯、鎢、鈦和鉻(%26gt;5％)。在第3階段中的有效元素為鉻和硼。在銅一鉻系鋼中si%26ge;0．8％，在銅一硼系鋼中V%26ge;0.40％，在銅鋼中的銻和超過(guò)0.1％時(shí)，都起著有害作用。

牌號(hào)：09Cu、09CuWSn，日本的10CrCu、12CrCuAl、12CuSb、12CrCuNiSbSn、12CrCuNiNb和美國(guó)的碳含量在0.05％以下的CuMo鋼等。