濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)
齒輪計(jì)量泵驅(qū)動扭矩與安裝精度的關(guān)聯(lián)：齒輪計(jì)量泵驅(qū)動部分通常由變頻電機(jī)、齒輪變速箱、傳動軸等部分組成，在安裝過程中需要人工找正計(jì)量泵的輸入軸與齒輪箱輸出軸的同心度，同心度的偏差采用萬向聯(lián)軸節(jié)的方式進(jìn)行補(bǔ)償，這種方法可以允許同心度有較大的偏移量，一般情況下計(jì)量泵的軸心線與齒輪箱的軸心線空間交角在10度到15度范圍內(nèi)都可以進(jìn)行補(bǔ)償，不會造成驅(qū)動扭矩增大的情況，但該種補(bǔ)償方法也存在一個缺點(diǎn)：兩軸心線空間交角愈大時會出現(xiàn)齒輪計(jì)量泵的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動角速度與齒輪箱輸出軸的角速度同步性愈差的情況，也就是說齒輪箱輸出軸均勻轉(zhuǎn)動，而計(jì)泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)速度隨上述交角增大，其轉(zhuǎn)動速度愈不均勻，通常在安裝時將交角控制在0.5度到10度范圍內(nèi)。但有時由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動等原因而使交角變大的情況，這種情況不易被發(fā)現(xiàn)。采用非萬向聯(lián)軸節(jié)的方式可以避免上述情況的發(fā)生，梅花型聯(lián)軸節(jié)就是其中的一種方式，這種方式要求安裝精度較高、軸向和徑向偏差要求控制在0.2mm以內(nèi)，不存在熔體計(jì)泵轉(zhuǎn)速與驅(qū)動部分轉(zhuǎn)速不同步的情況，但有時由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動、軸承失效的原因會造成驅(qū)動力矩明顯增加,甚至出現(xiàn)過載保護(hù)或剪斷安全銷的情況。

高粘度計(jì)量泵工作環(huán)境的保養(yǎng)

高粘度泵工作環(huán)境的保養(yǎng)：

ａ工作環(huán)境的重要性。安裝位置盡量的在干燥、清潔的環(huán)境下進(jìn)行使用，避免在潮濕、陰暗的工作環(huán)境下使用。

ｂ保存好高粘度泵的配件，泵上有很多小的配件比如螺絲、備用油封等，這些配件要保存完好，以備不時之需。高粘度泵要經(jīng)常的添加油脂，才能給確保軸承的清潔度，良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。

ｃ要在其承受能力的范圍內(nèi)工作，主動軸不要承擔(dān)額外的附加的壓力，禁止在主動軸上直接安裝齒輪。安裝的管路避免漏氣，管路漏氣會產(chǎn)生很多的問題比如：齒輪磨損、噪音增大、吸不上油等問題。

計(jì)量泵的選型一、斷定壓力所選取計(jì)量泵的額外壓力要略高于所需求的實(shí)踐壓力，一般高出10～20％。不要挑選過高，壓力過高會浪費(fèi)動力，增加設(shè)備的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

二、斷定流量所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的運(yùn)用規(guī)模在計(jì)量泵額外流量規(guī)模的30～100％較好，此刻計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。l聯(lián)想到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)踐需求流量挑選為計(jì)量泵額外流量的70～90％。

三、斷定泵頭（液力端）原料計(jì)量泵的具體型號規(guī)格斷定后，再依據(jù)過流介質(zhì)的特點(diǎn)挑選過流部分的原料，這一步十分重要，若挑選不當(dāng)，將會形成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)走漏污染系統(tǒng)等。嚴(yán)峻時還或許形成重大事故。