vip真空包裝機 防火保溫材料STT隔熱板真空包裝機 勝龍機械

結(jié)構(gòu)及工作原理

該設(shè)備主要由不銹鋼結(jié)構(gòu)，高真空密閉及氣控系統(tǒng)、高真空機組系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、措施、軟件部分等結(jié)構(gòu)組成。為增加生產(chǎn)效率，采用一拖二式即一套真空機組兩套真空腔體組成，兩個腔體自動流水作業(yè)真空腔體內(nèi)4層結(jié)構(gòu)均帶有自動升降鋁合金壓板，熱封口采用雙面加熱,確保封口的熱融性與穩(wěn)定性，不需要再二次封口，以免包裝物品進如大氣。

a、高真空包裝設(shè)備生產(chǎn)能力16片/10分鐘（與芯材放氣量多少、溫度、濕度有直接關(guān)系）

b、該設(shè)備真空腔體內(nèi)部為4層結(jié)構(gòu)均帶有壓板，其中每層結(jié)構(gòu)兩端各含有一套熱封裝置，4層共含有8套熱封裝置。

1）封口線寬度：10-12mm

2）封口線長度：1000mm

3）封口線間距：1450mm（按客戶要求可改變）

4）封口壓力為1.8-2kg/cm2(可調(diào))

5）封口時間：隨生產(chǎn)工藝可調(diào)

6）每層結(jié)構(gòu)兩端各含有一套熱封裝置，4層共有8個熱封裝置。

7）有效加工產(chǎn)品尺寸：1450*950*50mm

c、產(chǎn)品在真空腔體內(nèi)的真空度要求：

1）真空腔體在空腔狀態(tài)下進行抽真空，真空腔體低于1pa時（要求可以達到0.5pa），所需時間：120s

2）可根據(jù)需方具體要求重新配置真空機組，以達到所需要的真空度。

d、控制方式：控制系統(tǒng)要求PLC電腦控制，操作簡單。

封口系統(tǒng)：

1）上/下脈沖式同時熱封，熱封長度：1000mm，熱封寬度10/12mm。

2）封口時間：時間可調(diào)，適應(yīng)各種不同的復(fù)合薄膜封料。

3）封口系統(tǒng)，作一套加熱裝備用，以求不影響生產(chǎn)使用。

4）加熱條：高溫布為日本進口產(chǎn)品，并提供相應(yīng)廠家。

e、真空腔體機構(gòu)及其性能

1）密封材料的要求，高真空密性，材料滲漏率1*10-5pa.m3/S

化學(xué)穩(wěn)定性好，不易氧化，從而系統(tǒng)的真空度。

f、真空系統(tǒng)

1）抽氣速率：真空泵組滿足以上產(chǎn)品在真空腔體內(nèi)的真空度要求。

2）系統(tǒng)的抽氣速率可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)。

3）真空管路、聯(lián)接、閥門等全系統(tǒng)達到了高真空標準要求。

g、措施及要求

1）本機符合 標準及高真空行業(yè)標準。

2）設(shè)備上所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈等危險零部件及危險部位，都應(yīng)具備防護裝置。

3）設(shè)備的操作機構(gòu)，如門及其手柄，其設(shè)置應(yīng)操縱方便、省力、標志清晰、牢固可靠；

4）控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開關(guān)。

5）電器要求；控制系統(tǒng)能在設(shè)備的供給能源在發(fā)生異常時也不會產(chǎn)生危險，設(shè)備本身不會損壞，也不會對人員產(chǎn)生傷害。

6）設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)：具備過載保護和短路保護功能。當設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電;

7）采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護接地措施。

8）電機安裝牢固，控制要求具備過載、短路、斷路保護、防護等級IP54以上。

9）所有線路走線必須規(guī)范并入線槽、線號標注明顯。線號要求不掉色，與圖線相符。線徑選擇合適；

10）控制柜門上配給門鎖并張貼警示標語；

11）設(shè)備設(shè)計、制作符合 標準工作系統(tǒng)設(shè)計的人類工效學(xué)原則GB/T16251、電氣設(shè)備設(shè)計導(dǎo)則GB4064、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083、色GB2893、標志GB2894、機械防護距離GB12265等相關(guān)標準。