2.3工作原理

ZP系類濾布濾池系統(tǒng)進(jìn)水模式為外進(jìn)里出式，該方式的微過濾器由一系列水平安裝的固定過濾盤組成，每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤由以偶數(shù)的扇形過濾板組合而成，轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質(zhì)為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

1）過濾

污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水重力進(jìn)水堰箱進(jìn)入濾池，在重力作用下通過濾布，濾布為纖維編織毛絨濾布，濾布在水壓作用下，表面具有的纖維編織毛絨形成有序的倒伏層，形成了過濾精度為10微米的過濾間隙，SS顆粒被毛絨濾布有效截留。濾后水在濾盤內(nèi)外壓力差作用下，濾池后水透過濾盤進(jìn)入中心管，污泥或被濾布攔截留在濾布表面，或沉淀在濾池底部，進(jìn)入中心管的濾后水依靠重力通過出水堰排出濾池。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積整個(gè)過濾進(jìn)程中，污水中的絕大部分顆粒被濾布截留在濾池中，過濾為24h連續(xù)進(jìn)程。

2）清洗（反抽吸）

過濾過程中大部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過投入式液位計(jì)可以測得池中的液面高度。當(dāng)濾池中水位到達(dá)清洗設(shè)定值(反沖洗液位)時(shí)，PLC即啟動(dòng)反沖洗閥和反沖洗泵進(jìn)行反沖洗。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。
  反沖洗期間，濾盤以2分/轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，以濾盤的各個(gè)部分的污泥都能夠被反沖洗除去。排泥泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時(shí)抽吸，水自里向外沖洗濾布，并排出清洗水。沖洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗過程為間歇。

3）排泥

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的濾盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時(shí)間，減少清洗水量，降低清洗頻率，減少吸盤對濾布的磨損，延長濾布的使用壽命。經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間段（6小時(shí)），PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底排泥管將污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物，在進(jìn)入廠區(qū)污水管道。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。

本系統(tǒng)采用特有的設(shè)計(jì)，過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)過濾模塊組成。每6個(gè)過濾盤片組成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過濾模塊，可完成進(jìn)水、過濾、出水、反抽吸和排泥的過程。系統(tǒng)安裝、運(yùn)行和維護(hù)均更加方便和可靠。