釬焊是包括熱能傳遞 、元素擴散、化學冶金反應 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學 、物理現象的綜合過程。而影響硬質合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補償片的使用。

硬質合金主要應用于金屬切削工具，礦山采掘、采煤截齒、礦山鑿巖、石油鉆井、地質勘探工具，拉深、擠壓、沖壓模具，建工鉆具、木工工具、環(huán)保工具，軋輥、輥環(huán)，量具，各種耐磨損機械零件的摩擦面的噴涂、釬涂和噴焊。硬質合金除了作為工具材料、耐磨材料以外，在耐高溫、耐腐蝕方面也有重要作用。

改善硬質合金的釬焊潤濕性、流鋪性的主要措施有：1、針對性的選擇硬質合金釬料；2、對釬焊表面仔細清理、噴砂、磨削和研磨拋光，去除表面殘留碳和氧化性物質；3、選擇高活性釬劑；4、表面鍍鎳或銅；5、采用化學處理進行表面改性。

硬質合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質合金；5、鋼結硬質合金；6、涂層硬質合金；7、鑄造碳化鎢。