東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
全自動(dòng)清洗線

超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

超聲波電控箱放置於乾燥通風(fēng)處，后部距離遮擋物大於30mm，以便散熱。出

開啟超聲波前,先檢查清洗槽內(nèi)必須有液體, 超聲波開啟水位要求：

        1）底部振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于60mm。

        2）側(cè)面振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于振子安裝的位置

        3）槽內(nèi)安裝加熱管時(shí),水位要高于加熱管

        4) 槽外貼加熱板安裝時(shí),水位要高于加熱板

注：當(dāng)超聲波振子在無液狀態(tài)下工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱量增大，響聲異常，加速振子老化無力，漏電,嚴(yán)重時(shí)甚至振子松開脫落、清洗槽鋼板軟化、裂縫等不可測的嚴(yán)重影響超聲波使用  壽命的人為損害。

全自動(dòng)清洗線

1.1  全自動(dòng)通過式噴淋清洗機(jī)

1.2  設(shè)備型號(hào)：SY-00000-SH

設(shè)備用途

該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸

約：長×寬×高（mm）

設(shè)備生產(chǎn)（清洗）能力（僅用來參考）

 清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實(shí)際為準(zhǔn)）

生產(chǎn)（清洗）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并通過企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式

不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動(dòng)將按各工序輸送，到設(shè)定時(shí)間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

全自動(dòng)清洗線

超聲波振板、超聲波震板

超聲波振板主要由超聲波生器、換能器、外殼等幾部分構(gòu)成。

各組成部分功能

超聲波生器：產(chǎn)生28kHz的超聲音頻信，以供給換能器。

換能器：將超聲波生器產(chǎn)生的超音頻能轉(zhuǎn)換成高頻械振盪的械能而傳入清洗體中，引起清洗液的劇烈振動(dòng)，從而達(dá)到超聲波清洗的目的。

1、振板尺寸：L× W × H（mm）

2、材質(zhì)為304L/316L不銹板

3、超聲波頻率：28KHZ/40KHZ/68KHZ/80KHZ

4、超聲波功率：W

5、超聲波振子：個(gè)

6、超聲波生器：輸出功率W；採用功率可調(diào)，頻率數(shù)位顯示，故障自動(dòng)檢測，並可選擇定時(shí)與非定時(shí)兩種工作方式的生器；該生器具有好的防塵、防腐功能.特別適合工廠環(huán)境。

7、源要求：220±15VAC,50/60HZ                                

控制系統(tǒng)  

1配有獨(dú)立的配箱，路方面進(jìn)行功能分塊，以便於維護(hù)。