山東巨輝智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬成型設(shè)備
多功能數(shù)控銅排折彎機批發(fā)-巨輝-一體式數(shù)控銅排折彎機供應(yīng)商
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訂貨量(臺)
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母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中,母排材質(zhì)為銅或鋁,母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?,F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機,存在以下缺陷首先,由于無法準(zhǔn)確剎車,使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制,并且,現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構(gòu)和標(biāo)尺,夾具間隙無法調(diào)整。
其次,為了不使折彎曲軸過度扭曲,往往所加動力較小,這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次,沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上,不能實現(xiàn)一機多用。接著,夾具工作面邊沿沒有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后,銅排折彎機等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價格比較高,操作準(zhǔn)備時間長,操作復(fù)雜。
母線折彎機的平彎模具,包括水平設(shè)置的工作臺,工作臺上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模,凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對應(yīng)的凸模,所述凸模設(shè)置在一由油缸推動的推桿端部,凸模上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上,所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上,可隨凹模運動,這樣有利于凹凸模位置互換;可以應(yīng)需要而更換不同尺寸的旋轉(zhuǎn)塊,以適應(yīng)不同寬度板料的折彎。本實用新型結(jié)構(gòu)強度好,工作時拆裝方便,可應(yīng)用在母線折彎機上對不同規(guī)格的母排進行平彎。
母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD
性能特點:
1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火實效,表層拋丸消除焊接應(yīng)力,
去除氧化皮處理,該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固,用料敦實,耐沖擊、經(jīng)久使。
2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅(qū)動控制,折彎角度更準(zhǔn)確;.上位
機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代
碼自動運行),能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計算工件下料長度及(折彎前
的)沖孔位置。
3.設(shè)備操作應(yīng)用人機界面,實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài),具有設(shè)備故障信息
報警功能。
4. x軸行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。
5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝,側(cè)向彎
曲模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工件的平整度,減少彎曲弧形損傷。
6.控制軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度,實現(xiàn)編程自動化,有角度自動補償功
能,折彎精度可達(dá)士0.2°的指標(biāo)。