青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設備線

      n95杯型口罩機熱壓成型：

     將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。

     1、含自動退料動作及送料架；

     2、每次成型一片四個口罩。

    切片：用于制作杯型口罩的外層(保護層)，特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利  用超聲波及鋼輪加工，不傷布類邊緣，邊制造時不需預熱，并可連續(xù)操作。

    壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合

    切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.

    呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

    熔接面積：130mm

    速 度：20-30個/分

    機身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下

    降,  底座水平調(diào)節(jié)。

    耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接。

       平面口罩機超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。

      工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

      中國口罩早已經(jīng)實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產(chǎn)出2至3只口罩。那么為什么有原材料的情況下，市面上的口罩數(shù)量還很緊缺呢？

      因為口罩在出廠時，必須要經(jīng)過消毒。據(jù)官微：中國 生產(chǎn)口罩的速度非常快，僅需 0.5秒/只，但生產(chǎn)后的解析消毒的標準流程，需要7天到半個月。

      在官微中指出，醫(yī)用口罩，采用滅菌，滅菌之后，口罩上會有殘留，必須通過解析方式，使殘留的釋放，達到安全含量標準，經(jīng)檢測合格后，才能出廠上市。