天津卓納鋼鐵銷售有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
35mn鋼板切割-20號鋼板-卓納鋼鐵
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥4400.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
잵잰잲잭잵잰잲잵잱잱재
鋼板是一種工業(yè)建材,根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個(gè)行業(yè),按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)丨彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔,熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。
由于每年因?yàn)樯P而造成的損失是不計(jì)其數(shù)的,因此的話除銹是關(guān)鍵,可以為企業(yè)進(jìn)行減緩損失,降低企業(yè)成本,追求更大的利潤。
鋼板制作的工藝流程
(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵,材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量,含碳過高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。
(2)錳在給定的含碳量下,增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度,顯著地降低鋼的臨界淬火速度,但錳也不能過高,錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加,硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用,可抵消加鉻和錳所帶來的副作用,但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋,故硅含量選擇在0.9-1.2%。
(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性,增強(qiáng)抗腐蝕能力,增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體,促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此,將鉻限制在1.35-1.6%。
(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物,它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變,在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中,鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性??稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體,可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多,易析出針狀馬氏體,且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。
(6)釩主要是細(xì)化組織,細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性,形成彌散碳化物,提高耐磨性,但釩量不宜過高,過高則反而降低韌性,所以本方案控制在0.10-0.05%。
鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等??梢哉f是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的,尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!
鋼板的冶煉新工藝
鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。
調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為HB174~229時(shí),相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
鋼板節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求,新的鋼板將得到開發(fā),冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。
鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動化程度在不斷提高的同時(shí),將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展鋼板,以擴(kuò)大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展,少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。
供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。鑄造鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)鋼板,主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。