馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機,渦電流分選機,有色金屬分選機,永磁除鐵器,電磁除鐵器
渦電流分選的原理

渦電流分選是利用物質(zhì)電導率不同的一種分選技術，其分選原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場（電磁感應定律）；載流導體產(chǎn)生磁場（畢奧一薩伐爾定律）。

其磁石鑲成的磁石轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個交變磁場，當具有導電性能的金屬通過磁場時，將在金屬內(nèi)產(chǎn)生渦電流。渦電流本身產(chǎn)生交變磁場，并與磁石轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的磁場方向相反，即對金屬產(chǎn)生排斥力（洛侖茲力），使金屬從料流中分離出來，達到分選的目的。

渦電流對導體產(chǎn)生的斥力和磁場變化強度，導體的導電率、密度、面積及形狀等因素有關。對于不同有色金屬物料，斥力與成分特性有關。

渦電流分選機使用注意事項

1、由于分選機的工作磁場很高且又有渦電流,所以在進入機組時的分選物料須先進行除鐵分選,把含鐵物質(zhì)去除(若除不徹底可能造成輸送帶磨損以及磁輥外筒磨損等損失);

2、電源電壓在380V且絕緣可靠而且須接底線;

3、一般機器所在場所的溫度應低于60°;

4、電機三角帶松緊要適中,不可過松或過緊(因電機直接連接高速工作裝置);

5、開機順序:輸送帶運行;磁輥運行;停機時先停磁輥,后停輸送;

6、開啟機器后一定要在機器平穩(wěn)運行后方可投料生產(chǎn);

7、由于機器屬高強磁磁場,應避免含鐵性的物質(zhì)靠近磁輥附近，以免造成人員受傷或機器的損壞;

8、若有含鐵性物料進入了分選系統(tǒng),會在磁輥的上前方(輸送帶與磁輥進入處)或下后方(輸送帶與磁輥分離處)產(chǎn)生摩擦、翻滾、震動等現(xiàn)象,并會產(chǎn)生噪音(輸送帶上方會有一些較小、細長的鐵性物質(zhì)翻滾、跳動,發(fā)出噪音;輸送帶下后方會有一些較大的鐵性物質(zhì)聚集并發(fā)出嗡嗡雜音)。如遇此現(xiàn)象應立即處理。(注:用腓鐵性物質(zhì)去清除);

9、安裝規(guī)程:操作該機工作人員須進行安全教育,并熟知設備性能,會處理異常問題;設備在運行時嚴禁對旋轉(zhuǎn)部件進行清理或檢修等危險操作;嚴禁敲擊旋轉(zhuǎn)部件。

渦電流分選機保養(yǎng)須知

1.渦電流分選機廠家及時檢查整理，每天作業(yè)結(jié)束后，應及時打掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況。

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。一般狀況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有蛻變，應將軸承清洗潔凈，換用新潤滑脂。設備作業(yè)時，軸承升溫 不得超越40℃，如在正常作業(yè)條件下，軸承溫度持續(xù)升高，則應找出原因，設法排除故障。

3.細心清洗待破壞的質(zhì)料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入破壞室內(nèi)。