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塑料噴漆加工粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴漆加工過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，正式噴粉前，可試噴幾次，這時(shí)可在噴房?jī)啥擞^察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。塑料噴漆加工此時(shí)的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。

造成工件噴漆加工后表面粗糙的多方面原因：

大部分工件的表面都需要進(jìn)行噴漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的品質(zhì)。但是有時(shí)候也會(huì)覺得噴漆加工的時(shí)候不是很平穩(wěn)，導(dǎo)致噴漆加工之后會(huì)出現(xiàn)表面粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？

工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工，但是當(dāng)漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，導(dǎo)致其表面十分粗糙。有多方面的原因會(huì)導(dǎo)致類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施解決。

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無(wú)法流平。

原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無(wú)法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

原因之三，噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無(wú)論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

塑料噴漆加工跟其他表面處理工藝一樣，也能給產(chǎn)品表面帶來不一樣的效果，甚至通過噴塑加工還有助于提升產(chǎn)品的內(nèi)在性能。當(dāng)噴塑加工工藝被廣泛應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)的時(shí)候，我們更是要多加注意操作過程中的各個(gè)細(xì)節(jié)，確保能夠獲得理想的噴塑加工質(zhì)量。

是關(guān)于塑料噴漆加工過程中噴粉量多少的控制，這一般都是根據(jù)被處理工件的技能要求和形狀而確定的，既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量，千萬(wàn)不能多了否則將會(huì)產(chǎn)生堆積問題。

其次是一些特殊部位的噴塑加工技巧，在對(duì)整個(gè)工件進(jìn)行噴塑加工的時(shí)候，一般先噴角及溝槽，然后噴別的部位。當(dāng)噴角及溝槽的時(shí)候，一定要將噴粉射程調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢没驕p少槍距，并且改動(dòng)槍的角度和擺動(dòng)槍，力求達(dá)到的噴塑效果。

要知道塑料噴漆加工的具體操作方式還與所選用的噴涂材料有關(guān)，如果采用的是金屬粉末作為原料的話，需要在恒流狀況下進(jìn)行噴塑加工。為了安全性，一定要保證粉桶與地面絕緣。

實(shí)際作業(yè)的時(shí)候，要及時(shí)將噴槍和粉管外面及作業(yè)手臂上堆積的粉末清理干凈，以免對(duì)噴塑加工過程造成不良影響。另外，不要忘了應(yīng)該經(jīng)常替換輸粉管，防止它因老化或其他原因而發(fā)生漏粉問題。

不要小看了上述這些細(xì)節(jié)，它們處理是否得到將直接關(guān)系到整個(gè)噴塑加工的效果，因此提到這些事項(xiàng)都要牢記并嚴(yán)格遵守。