鞏義市佛瑞機械廠主營：跳汰機，脫水篩，洗礦機，選礦設(shè)備，滾筒篩，棒磨機，沙金設(shè)備

鉻渣是冶煉鉻鐵合金時產(chǎn)生的廢渣，有干渣和水渣之分，大多數(shù)地方的鉻渣為干渣，其中嵌布有粗細不均勻的鉻鐵合金顆粒，回收這些鉻鐵合金能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，同時為鉻渣的進一步處理做了鋪墊，近幾年來該行業(yè)受到極大的關(guān)注。

前面已經(jīng)講到，從鉻渣中回收鉻鐵合金，這一過程在全國范圍內(nèi)均采用跳汰機重選的方法回收鉻渣中的鉻鐵合金，既然是鉻和鐵的合金，則必然有導(dǎo)磁性，為什么不用磁選機回收鉻渣中的鉻鐵合金呢？

   因為鉻鐵合金被吸附的同時，鉻鐵渣也會被吸附到磁鐵上，而且數(shù)量遠大于鉻鐵合金，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？經(jīng)研究我們發(fā)現(xiàn)，在鉻鐵渣中還存在一部分氧化鐵，這部分氧化鐵仍均勻的分布在鉻渣中，沒有被冶煉呈鐵合金，因此導(dǎo)致鉻渣也具有不錯的導(dǎo)磁性。再來看一下鉻鐵合金的導(dǎo)磁，鉻鐵合金吸附在磁鐵上，經(jīng)稍微的晃動即可脫落，而廢渣則很少脫落，這說明廢渣的導(dǎo)磁性要好過鉻鐵合金。實際上鉻鐵合金的導(dǎo)磁性和合金中鉻含量的高低有密切關(guān)系，鉻鐵合金分50鉻，65鉻等不同標號，標號越高導(dǎo)磁性越差，甚至有些鉻鐵合金根本不具備導(dǎo)磁性。這也就解釋了為什么不用磁選機回收鉻渣中的鉻鐵合金了，在鉻含量較低的情況下，磁選機不僅回收鉻鐵合金，同時也回收了較多的廢渣，根本起不到提純鉻鐵合金的作用，在鉻含量較高的情況下，鉻鐵合金根本無法被吸附起來，反而鉻渣卻被回收起來不少，也無法起到提純的作用，因此磁選法對鉻渣回收鉻鐵合金并不適用。

鉻鐵冶煉渣是冶煉過程中排放的廢渣，受冶煉工藝的影響，鉻鐵渣中含有高低不等的鉻鐵合金，回收鉻鐵渣中的鉻鐵合金能夠獲得可觀的經(jīng)濟效益，而處理鉻鐵渣的利潤也主要來自于回收其中的鉻鐵合金?；厥樟算t鐵合金后的廢渣還可以用來作為新興建材的添加料，由于硬度大，鉻鐵渣還可以作為磨料銷售。

上面已經(jīng)講了鉻鐵渣的用途，那么怎樣才能從鉻鐵渣中回收鉻鐵合金呢？

鉻鐵合金根據(jù)含鉻的高低導(dǎo)磁率也不同，導(dǎo)磁率高的可以被磁鐵吸附，而導(dǎo)磁率低的則完全無法被吸附。但通過數(shù)十次的實驗表明，鉻鐵渣中含有一定量的氧化鐵，因此采用磁選法回收鉻鐵合金時會出現(xiàn)鉻鐵合金和廢渣同時被吸附的情況，因此磁選法在鉻鐵渣回收鉻鐵合金的領(lǐng)域并不適用，必須考慮其他方法。

浮選法回收鉻鐵合金顯然是不切合實際的，因此只剩下重選的方法。重選是根據(jù)有用礦物與廢渣之間的比重差進行的分選獲得，只要有用礦物與廢渣單體解離，同時兩者有明顯的比重差，粒度又在重力分選粒級以內(nèi)即可采用重選法分離。以上三個重選條件鉻鐵渣處理都符合，因此我們采用跳汰機重選的方法對鉻鐵渣進行了實驗，終獲得令人滿意的效果。跳汰機不僅可以回收粗粒鉻鐵合金，同時也可以回收細粒鉻鐵合金，且分選效率遠高于搖床等其他重選設(shè)備。

鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金過程中產(chǎn)生的固體廢渣，由于這些廢渣占用土地，污染環(huán)境，同時還有一定量的鉻鐵合金，如不及時經(jīng)過科學(xué)有效的處理，不僅污染環(huán)境，還會造成有用資源的浪費，但是鉻鐵渣的洗選又分為多個步驟，非專業(yè)廠家并不了解鉻鐵渣的洗選工藝流程以及設(shè)備配置，在此根據(jù)佛瑞機械多年來鉻鐵渣洗選經(jīng)驗為大家介紹一下鉻鐵渣的洗選與回收，希望對相關(guān)人士有所幫助。

鉻鐵渣的處理主要分為兩個步驟，個步驟為回收鉻鐵合金，第二部為處理廢渣。而回收合金又分為粗粒合金的回收和細粒合金的回收。

由于鉻鐵合金的價格受顆粒大小的影響較大，大顆粒的鉻鐵合金價格較高，而小顆粒的鉻鐵合金價格較低，一般情況下從鉻鐵渣中回收鉻鐵的客戶都要求預(yù)先回收粗顆粒的鉻鐵合金，然后再回收細粒合金，以達到利潤化。

由于以上的實際情況和需求，鉻鐵合金的回收工藝也就分為兩個過程，個過程是回收粗粒鉻鐵合金，這一過程主要通過鄂式破碎機將大塊的鉻鐵合金渣破碎成小塊，使粗粒鉻鐵合金能夠單體解離出來，然后才能進入重選流程進行回收。破碎設(shè)備一般采用兩道鄂式破碎機進行破碎，破碎后的物料進入AM30跳汰機（大顆粒跳汰機）進行粗粒合金的回收，AM30跳汰機可以有效回收10-30mm粒級的粗粒合金。大顆粒跳汰機的尾礦中仍含有部分細粒鉻鐵合金，因此需要經(jīng)過磨礦使細粒合金也單體解離出來，然后通過棒磨機的研磨作用使其單體解離，終通過梯形跳汰機回收細粒鉻鐵合金。