工業(yè)防銹乳化油-大成潤滑-乳化油
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工業(yè)防銹乳化油
乳化油(Emulsified oil )是以穩(wěn)定狀態(tài)存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒徑約在0.5~25 μm之間,為淡褐色至深褐色液體或半固體,屬于金屬切削油的一類。作用以冷卻為主,潤滑為次,用于車制、鋸斷、鉆孔、磨制等金屬粗加工
乳化油簡介
通常所說的乳化油是將燃油(汽油、柴油或重油)70~90加水近30~10(質(zhì)量比,下同),再加添加劑0.5~1,而后通過專用設(shè)備進(jìn)行乳化。使油液成為油包水型分子基團(tuán),顆粒越小、越均勻,乳化油的穩(wěn)定期越長,一般1~6個月,乳化油的油水分離即破乳,破乳后將失去其性能。在乳化油的油粒表面多吸附有兩性分子,如油粒的表面呈雙電層結(jié)構(gòu)。去除乳化油多采用溶氣氣浮法,并在氣浮前加入混凝劑,使乳化油脫穩(wěn),以提高氣浮除油的效果。
乳化油的組成
乳化油由基礎(chǔ)油和添加劑(乳化劑、防銹劑)組成,只有它們比例配合適當(dāng),乳化油才更穩(wěn)定。
基礎(chǔ)油
基礎(chǔ)油、緩蝕劑及乳化劑配合適當(dāng),才能使乳化油穩(wěn)定。不同油相要求不同的HLB值的乳化劑,而油相的不同組合,其要求的HLB值也要變化?;A(chǔ)油是緩蝕劑的載體,它的黏度影響乳化油的穩(wěn)定性。黏度低,易于乳化;但黏度過低,形成保護(hù)油膜太薄,不利于防銹,所以基礎(chǔ)油的黏度要適中。
添加劑
(1)乳化劑。乳化劑是乳化液的穩(wěn)定劑,是一類表面活性劑。它能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳化液。表面活性劑分子一般總是由非極性的、親油(疏水)的碳?xì)滏湶糠趾蜆O性的、親水(疏油)的基團(tuán)共同構(gòu)成。這兩部分處于分子兩端,形成不對稱的結(jié)構(gòu)。因此,表面活性劑分子是一種兩親分子,具有既親油又親水的兩親性質(zhì)。
(2)防銹劑。防銹添加劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑兩大類。防銹過程主要是游離堿與水溶性緩蝕劑作用的過程,如三乙醇胺可與金屬發(fā)生作用,并在金屬表面生成不溶性的致密氧化膜,阻止金屬的電化學(xué)腐蝕。但加入三乙醇胺一定要適量,過量后不但不溶解,反而會影響乳化,甚至破乳。
(3)穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的作用除了穩(wěn)定油相,使之不分層,并且呈透明均相之外,還能使乳化液在常溫和高溫下穩(wěn)定,防止或減少乳化液的分層和析油。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇(乙二醇類)、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。
(4)除上述添加劑外,還包括極壓劑、堿保持劑、殺菌劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。
乳化油的用途
乳化油根據(jù)用途不同分為1號、2號、3號、4號。其中1號防銹性較好,2號清洗性較好,3號極壓性較好,4號是透明型的(適用于特種要求的金屬加工冷卻亦可作內(nèi)燃機(jī)冷卻液)。乳化油與水按一定比例混合,調(diào)制成乳化液,具有防銹、清洗、極壓性能,適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。