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煙氣脫硫裝置換熱器如何避免腐蝕

(1)焊接丁藝選擇不合適。選擇熱輸入最1小的焊接方法 ， 讓焊接接頭盡可能地縮短在敏化溫度區(qū)間的停留時間。焊接參數(shù)應在保證焊縫質(zhì)量的前提下 ， 采用小的焊接電流和最1快的焊接速度。在操作上盡量采用窄焊縫 ， 多道多層焊 ， 每焊完一道焊縫要等焊接處 冷卻 到室溫后再進行下一 道焊接。

(2 )設備加 丁過程 中熱處理不 當。321 不銹鋼經(jīng)過穩(wěn)定化處理才能達到最1好 的耐晶間腐蝕性能 ， 正火態(tài)的奧 氏體不銹鋼受到二次敏化后對腐蝕更敏感 。岡此不宜采用經(jīng)正火狀態(tài)處理的不銹鋼復合板加工設備。

(3)換熱器運行期 間， 應嚴格控制貧富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及離子含量 ， 尤其是氯離子的含量。換熱器安裝期間 ， 對奧 氏體 不銹鋼表面應進行酸洗鈍化處理 ， 提高其耐蝕性。

(4 )堆焊層容易發(fā)生腐蝕?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用321 材質(zhì)堆焊的管板和人： ~LtP常容易發(fā)生腐蝕 ，當堆焊層在焊接 時二 次敏化后 ， 腐蝕更加突 出。因此應避免使用堆焊材料。

(5 )加強炯氣和胺液中的固體物質(zhì)脫除。因為進裝置的炯氣不僅同體含量高 ， 且粒度較大， 另外在裝置運行過程中還會不斷的有新的固體物質(zhì)生成 ， 例如元素硫。

換熱器清洗對能耗的影響 

    板式換熱器由于構(gòu)造上的特殊性，其維修、清洗和部件更換等要求有較高的專門技術水平，否則不僅達不到預期效果，反而會發(fā)生設備漏水、變形甚至損壞等嚴重故障。因此大多數(shù)板式換熱器的用戶，都是請原設備廠家或?qū)I(yè)公司進行維修和清洗的。

    我們通過幾年的實踐摸索，逐漸掌握了板式換熱器的維修、清洗和部件更換的方法。自行對冷卻循環(huán)水用的板式熱交換器進行清洗和維護，省去了昂貴的清洗費用，并取得了非常好的效果。另一方面，換熱片結(jié)垢之后，其熱阻明顯增加，此時的冷媒（或熱媒）流體不容易把冷量（或熱量）傳輸?shù)奖唤粨Q的工作流體側(cè)，此時，即使是通人換熱器的冷媒（或熱媒）流量不變，其換熱效率將明顯變差。

    在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則必須在提高進水壓力的同時加大進人的流量，這就造成了雙重的能耗增加。

換熱器如何應用于污水源熱泵 

    熱泵作為環(huán)保節(jié)能型供熱制冷裝置受到越來越廣泛的應用，原生污水作為熱泵系統(tǒng)的熱源/熱匯具有其他種類熱源/熱匯不可相比的一些優(yōu)點：1可大量獲得。原生污水產(chǎn)生量大，全年流量幾乎叵定。2冬熱夏涼。冬季污水溫度比環(huán)境溫度高，夏季一般比環(huán)境溫度低。

    污水源熱泵是環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)。污水水質(zhì)的特殊性使得在回收污水熱能時換熱器設備的選擇以及水質(zhì)對換熱器設備的腐蝕和結(jié)垢都成為其推廣的障礙。

    污水水溫為13.5～16.5℃，高出氣溫20℃以上;夏季污水水溫為22～25℃，又低于氣溫10℃以上。3含有大量熱能。市區(qū)產(chǎn)生的廢熱約40%在污水中，因此污水源是熱泵理想的熱源/熱匯，但污水應用于熱泵系統(tǒng)由于其本身復雜的水質(zhì)，對換熱裝置的長期穩(wěn)定運行會帶來嚴重的考驗。

    根據(jù)現(xiàn)有的污水源熱泵系統(tǒng)換熱裝置存在的題目，結(jié)合塑料換熱裝置的特點，提出采用塑料代替金屬換熱器。通過對塑料換熱器在腐蝕、結(jié)垢、價格等方面與金屬換熱器的比較，發(fā)現(xiàn)其具有明顯上風。對塑料換熱器阻力、強度、傳熱性能的分析，證實塑料換熱器在污水源熱泵中應用是可行的。