在大小頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形限制過(guò)程中,根據(jù)管件不同資料和變徑狀況,確定選用冷壓或熱壓.一般狀況下,盡量選用冷壓,但對(duì)多次變徑而導(dǎo)致嚴(yán)肅的加工硬化的狀況,壁厚偏厚的狀況或合金鋼的資料宜選用熱壓.擴(kuò)徑成形是選用小于大小頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形.擴(kuò)徑技術(shù)主要處理變徑偏大的大小頭不易通過(guò)縮徑成形的狀況,有時(shí)根據(jù)資料和商品成形需求,將擴(kuò)徑與縮徑的方法兼并使用.因?yàn)榇笮☆^件選用加熱后限制三通,資料成形所需求的設(shè)備噸位降低.熱壓三通對(duì)資料的適應(yīng)性較寬,合用于低碳鋼,合金鋼,不銹鋼的資料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,一般選用這種成形技術(shù).除使用鋼管為原料出產(chǎn)大小頭外,對(duì)部門(mén)規(guī)格的大小頭還可用鋼板選用沖壓成形技術(shù)進(jìn)行出產(chǎn).拉伸所使用的沖模外形參照大小頭內(nèi)外表尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

沖壓時(shí)因?yàn)槟＞吡藳_壓件的尺寸與外形精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征. 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料天生,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的本錢(qián)較低. 沖壓可加工出尺寸范圍較大,外形較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,籠蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高.大小頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定。

碳鋼大小頭設(shè)置溫度過(guò)高可能導(dǎo)致硅碳管及異徑管分裂，需從頭設(shè)定溫度。加熱元件是雙螺紋硅碳管，外套剛玉護(hù)管，剛玉護(hù)管外部是新式保溫材料，燃燒管采用剛玉異徑管，直接插入硅碳管里邊。碳鋼大小頭的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且容許差錯(cuò)為±3mm;碳鋼大小頭兩端中心線應(yīng)重合，其偏疼值容許差錯(cuò)為±5mm。大小頭外觀不應(yīng)有裂紋、重皮，壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚。同心異徑管兩端中心線應(yīng)重合，其偏疼值容許差錯(cuò)為±5mm。