固體燃料鍋爐可根據(jù)其鍋爐結(jié)構(gòu)的不同分為單鍋筒固體燃料鍋爐和雙鍋筒固體燃料鍋爐。為適應(yīng)不同燃料可配置不同類型的爐排，爐排可根據(jù)燃料特性選擇固定爐排，輕質(zhì)鏈條爐排，往復(fù)爐排等不同種類的爐排。同時，有的鍋爐可以配置推料器等輔助設(shè)備。固體燃料鍋爐可適應(yīng)多種不同燃料，如下表：

產(chǎn)品特點

結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、節(jié)省燃料

采用了傳熱螺紋煙管、拱形管板等新技術(shù)，提升煙氣流速，使鍋爐可靠，節(jié)能效果顯著，熱效率高。

采用優(yōu)化形爐拱，輻射強(qiáng)、燃燒穩(wěn)定、效果好、升溫快。

水冷壁做工精良，有效保護(hù)爐墻。

性能先進(jìn)，使用壽命長

主焊縫全部采用自動焊，無返修記錄，其焊接質(zhì)量，提高鍋爐使用壽命。

管板采用先進(jìn)的壓制工藝，的避免管板開裂的問題。

配置優(yōu)良

燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排，調(diào)速采用了變頻調(diào)速，調(diào)整方便，運(yùn)行穩(wěn)定，也可采用往復(fù)爐排，更好適應(yīng)劣質(zhì)燃料。

采用內(nèi)煙塵慣性分離，輔以多管除塵器或布袋除塵設(shè)備。

全自動的電控系統(tǒng)，監(jiān)測儀表齊全，可實現(xiàn)全自動補(bǔ)水、超壓超溫報警、先進(jìn)的遠(yuǎn)程控制功能、用量在線監(jiān)測、故障報警等功能。

鍋爐燃燒煙氣系統(tǒng)

本系列鍋爐，燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛后著火燃燒，燃燒著的火焰及高溫?zé)煔猓?jīng)過后拱上部至燃燼室轉(zhuǎn)入回程對流管束,

然后再經(jīng)過第二及第三對流管束流程，由第三對流對流管束出口的低溫?zé)熎ㄟ^省煤器，由引風(fēng)機(jī)抽至煙囪排向大氣。

鍋爐配風(fēng)結(jié)構(gòu)采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的密風(fēng)倉形式，以達(dá)到沿爐排橫向配風(fēng)均勻性，且能實現(xiàn)按燃燒階段控制配風(fēng)，在鍋爐兩側(cè)沿長度方向裝有七個調(diào)風(fēng)門，和七個清灰手把，司爐人員可以根據(jù)燃燒需要合理調(diào)節(jié)風(fēng)門開度。

清灰用的手把，在鍋爐運(yùn)行期間每班必須抽拉兩次，使灰落到回程爐排面上，然后由回程爐排將漏灰?guī)У角安浚淙肼浠叶分小?/font>

處理后的軟化水，通過省煤器進(jìn)入鍋筒，在上鍋筒內(nèi)部裝有配水裝置，將進(jìn)入上鍋筒的水分配后進(jìn)入下降管，再進(jìn)入側(cè)集箱，通過水冷壁管吸熱，再回到上鍋筒。還有一部分進(jìn)入下鍋筒，通過對流管束吸熱回到上鍋筒，飽和蒸汽由上鍋筒頂部的主蒸汽管引出。

鍋筒頂部除裝有閥外，還裝有副汽閥。

雙鍋筒蒸汽鍋爐具有下列優(yōu)點

組裝型水管鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，適于運(yùn)輸，方便安裝。

鍋爐工作壓力可達(dá)到并超過一定的額定壓力，滿負(fù)荷運(yùn)行時設(shè)計效率為86.1 %

鍋爐水容量大，有利于停電保護(hù)。

鍋爐自動化程度高，具有壓力、水位泄壓等報警措施以及各種聯(lián)鎖和自動化控制等。