壓力容器法蘭隨著國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管道建設(shè)的飛速發(fā)展，管道試壓成為必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在試壓前后，必須對(duì)每段管線進(jìn)行通球掃線，一般為4～5次。特別在試壓后，管線內(nèi)的存水很難清掃干凈，清掃將更多。在收球處采用重復(fù)焊接封頭的施工方法，其存在問(wèn)題：一是增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是重復(fù)焊接封頭法耗材高、需大型設(shè)備多、成本高。

針對(duì)長(zhǎng)輸管道試壓后進(jìn)行通球掃線時(shí)，在發(fā)球處采用重復(fù)焊接封頭法所出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材高、需大型設(shè)備多、成本高的問(wèn)題，提出了一種新的簡(jiǎn)易快開(kāi)法蘭盲板施工法。該施工法介紹了該快開(kāi)盲板的結(jié)構(gòu)、工作步驟及強(qiáng)度校核。通過(guò)在澀寧蘭輸氣管道工程上應(yīng)用，證明快開(kāi)盲板施工方法比重復(fù)焊接封頭施工方法提高工效三倍，不但減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

而且降低了成本。由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配。這樣一來(lái)，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小。終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的ANSI法蘭的重量減輕70?%新產(chǎn)品。法蘭盤中法蘭新的密封方法更重要的確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏。

不銹鋼法蘭的加工需要了解并注意一些問(wèn)題：焊縫缺陷：不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀;打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用。

輔料費(fèi)用也較高;劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì);那么如何解決不銹鋼法蘭加工的問(wèn)題呢?選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序;折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸。

不銹304無(wú)縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打，可以使在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，需要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓。保壓，維持，休止，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。

由于法蘭鑄造時(shí)，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)：液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡(jiǎn)化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過(guò)程，使鑄造工藝大大簡(jiǎn)化，生產(chǎn)率高、成本低;由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力。

因此一些流動(dòng)性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn);由于法蘭力的作用，改善了補(bǔ)縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學(xué)性能好;碳鋼法蘭消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高;法蘭鑄造的鑄件易產(chǎn)生偏析，不宜鑄造密度偏析傾向大的合金;而且內(nèi)孔尺寸不精確。