釬焊操作手法不當形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

硬質(zhì)合金的釬焊內(nèi)應(yīng)力主要取決于硬質(zhì)合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵；采用消減應(yīng)力槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減小內(nèi)應(yīng)力的有效措施。另外，焊前預(yù)熱、焊后保溫的工藝制度是消減內(nèi)應(yīng)力的可靠方法。

釬焊加熱過程的主要作用在于保證必要的溫度場，確保配合適當?shù)哪覆呐c釬料、釬劑或氣體介質(zhì)之間進行必要的物理化學過程，從而獲得優(yōu)良的釬焊接頭。

釬焊難潤濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤濕性強（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復雜的零件要選帶補償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。