數(shù)控龍門加工中心是高效、高速、自動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合,是高性能與經(jīng)濟性的完美統(tǒng)一
加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

精科大恒數(shù)控龍門銑床：細(xì)節(jié)決定品質(zhì)！優(yōu)質(zhì)的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質(zhì)品牌軟件，達(dá)到合二為一，完數(shù)控龍門銑床，來自河北大恒重型機械有限公司。，精品細(xì)節(jié)如下：
1、線規(guī)
XY/Z軸均采用臺灣原裝進(jìn)口55滾柱滾動直線線規(guī)，較其他同類設(shè)備（配滾珠線規(guī)）承載能力強1.5倍。
2、整體鑄造 階梯導(dǎo)軌
橫梁立柱采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造，導(dǎo)軌采用階梯狀分布，機床整體剛性強，精度保持性好。
3、凸輪機械手刀庫
采用凸輪機械手刀庫，換刀速度快，刀對刀交換時間短，減少加工輔助時間，提高加工效率。
4、排屑器
加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機床熱變形，保證機床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動油水分離裝置，環(huán)保效果好，
5、傳動與進(jìn)給
軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機直連絲桿傳動，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。
6、古老工藝，人工刮研
所有裝配結(jié)合面，電機座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁結(jié)合面，滑塊和工作臺結(jié)合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入，保證了機床長時間使用不變形和機床剛性。
7、整體鑄造床身
床身采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，高強型結(jié)構(gòu)設(shè)計，抗震性好，龍門寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定，動態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。

河北大恒公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，公司始建于1978年，采用先進(jìn)的
樹脂砂鑄造工藝，為武重機床、漢川機床、沈陽機床、大連、齊齊哈爾等國內(nèi)大型機床制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)機床鑄件和平臺量具。并于2003年成功轉(zhuǎn)型生產(chǎn)龍門刨床和普通龍門銑床。在響應(yīng)國家高新技術(shù)和節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號召下于2009年成功升級做數(shù)控龍門銑床。并高薪聘請國內(nèi)外各大知名院校高級工程師設(shè)計人員成功研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控龍門鏜銑加工中心系列、五面體加工中心系列、銑床專機系列、等重型機床設(shè)備。
二、自產(chǎn)直銷優(yōu)勢：
大恒公司是一家自產(chǎn)直銷的源頭生產(chǎn)廠家，集鑄造、機加工、裝配、安裝調(diào)試、售前、售中、售后、一站式一條龍服務(wù)，銷售模式采用網(wǎng)上直營，省去中間商的差價，所有產(chǎn)品直接面對市場，針對所有直接用戶，讓每一位用戶都享受手的價格，所以大恒機床具有高性價比的獨特優(yōu)勢，您值得選擇！
三、機床設(shè)計、配置優(yōu)勢
大恒公司高薪聘請知名企業(yè)高級總工做技術(shù)設(shè)計，精湛的技術(shù)團(tuán)隊、超前的設(shè)計理念，使大恒精機更具合理化操作優(yōu)勢，系統(tǒng)配置采用日本發(fā)那科，可選配三菱、西門子等，絲桿是日本原廠期貨定制絲桿，精密研磨C3級。導(dǎo)軌采用臺灣上銀滾柱滾動直線導(dǎo)軌，高承載，高穩(wěn)定性！電器部分均采用進(jìn)口配件，保證機床動態(tài)精度高持久不變??！
四、售后服務(wù)優(yōu)勢
1、河北大恒公司有健全的售后服務(wù)體系，配備完善的客服隊伍，以便提供全面的售后服務(wù)，解除客戶的一切后顧之憂。
2、、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包，終身保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，保修期內(nèi)，包修、包換、包退，并為客戶提統(tǒng)配件供應(yīng)。
3、重大型設(shè)備我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，現(xiàn)場有總工程師親自帶隊上門服務(wù)進(jìn)行現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，保證機床的正常運行。
4、堅持用戶至上的原則，用戶在使用過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到客戶書面服務(wù)要求后兩小時給與回復(fù)，如需現(xiàn)場服務(wù)，1000公里以內(nèi)2日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場，1000公里以外5日內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場。
5、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的運行和維護(hù)管理工作，隨時向用戶提供成本價格的配件及附件。
6、建立產(chǎn)品質(zhì)量管理檔案，并做定期回訪，檢查機器運轉(zhuǎn)情況，保證機床運轉(zhuǎn)正常。

新的一年， 新的征程，不變的承諾 ，更高的追求，更完服務(wù)！
精科大恒 ，精益求精，一如既往的為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，高品質(zhì)的服務(wù)！
數(shù)控龍門銑床的特點：
1.床身及工作臺部分
機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用臺灣重載直線導(dǎo)軌，剛性強、動態(tài)性能佳。
采用高精度滾珠絲杠傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。
主要傳動結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計為短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用臺灣重載直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。
主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸, 主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。
Z軸采用臺灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌，剛性強。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，油脂潤滑，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。
主軸電機經(jīng)同步齒形帶將動力傳遞到主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，機床的主要構(gòu)件剛度高，機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、變形小。
刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主軸平衡采用氮氣平衡裝置。
5、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。
機床配制有一把清潔qi，用來清潔機床。
7、排屑系統(tǒng)（選配）
工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。
氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
機床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫部分（選擇配置）
機床配置24把機械手刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
機床電器柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機床安全運行。
數(shù)控系統(tǒng)采用臺灣新代系統(tǒng)，交流伺服電機驅(qū)動，精度高性能先進(jìn)。