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PE給水管和PPR管的正確連接方法

PE給水管和PP-R管的正確連接方法。在給排水管道的安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到不同材質(zhì)管材之間的連接，如PE給水管和PP-R管之間的連接。

PE給水管和PPR管的連接方法：

錯(cuò)誤：遇到PE給水管和PP-R管連接時(shí)，安裝人員為了節(jié)省時(shí)間，往往采用熱熔對(duì)接的連接方式，直接加熱進(jìn)行對(duì)接。其實(shí)，這種連接方法是錯(cuò)誤的，因?yàn)閮煞N材質(zhì)的熔點(diǎn)不同，粘接性能也不好，連接強(qiáng)度相較于同種材質(zhì)要低得多。

正確：可避免兩種不同材質(zhì)之間的熱熔連接，小口徑的PE給水管和PPR管也可采用帶牙配件進(jìn)行連接。只有這兩種連接方式才能保證PE給水管和PPR管之間的連接強(qiáng)度，從而保證工程質(zhì)量。

PE給水管道的焊接條件及焊接工藝

1、PE給水管道的焊縫表面必須清潔和(清潔)干燥。不潔的焊接表面會(huì)影響分子(分子)之間的熔化和纏繞。

2、合理的加熱溫度和加熱時(shí)間，確保有足夠的粘性熔體。

3、適當(dāng)?shù)耐饬?外力)會(huì)加劇分子的變形，使分子在兩個(gè)焊接面完全融合。pe管為了保障安全生產(chǎn)，煤礦各級(jí)單位和部門都十分注重對(duì)氣體的相關(guān)研究，目 前煤礦生產(chǎn)中的措施是用專門的管路將氣體抽放出來(lái)，以保證礦井作業(yè)的安全進(jìn)行。管道是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。

4、冷卻時(shí)間足夠了。

2、焊接過(guò)程1。PE給水管道焊接過(guò)程中的溫度變化對(duì)焊接有很大的影響。當(dāng)溫度較低時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng)，溫度升高。當(dāng)溫度較高時(shí)，可適當(dāng)縮短加熱時(shí)間，或降低熱熔機(jī)的低溫。

2、壓力換算：實(shí)際焊接壓力(壓力)與工藝(工藝)參數(shù)不同：首先，將工藝壓力(壓力)(加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力)轉(zhuǎn)換為液壓系統(tǒng)壓力；其次，將阻力壓力(移動(dòng)夾具的摩擦阻力)加到P1上，得到使用壓力。

3、熱熔機(jī)操作面介紹：S1，PE給水管道橫截面積(橫截面積)s2，液壓缸橫截面積，由總焊接機(jī)制造商P0提供，接口壓力(工藝壓力)

PE給水管道的焊接步驟及薄弱焊接原因

1)根據(jù)PE給水管道焊接規(guī)范，選擇焊接模具，開(kāi)啟電加熱：(2)根據(jù)季節(jié)溫度的變化，加熱溫度在原標(biāo)準(zhǔn)溫度上浮動(dòng)或降低(±10℃)，標(biāo)準(zhǔn)溫度為2 2 0℃；3)切平PE給水管道的端面，使其端面垂直于軸線；4)給水管道和管件應(yīng)保留適當(dāng)?shù)母缮?，多余的部分?yīng)用刀具去除。

5)清除供水管道和配件焊接區(qū)域外表面和內(nèi)表面的污垢和其他雜質(zhì)。

6)在焊接過(guò)程中，供水管道的插入深度不應(yīng)太深，這樣會(huì)造成供水管道的堵塞，不適合過(guò)潛，潛水焊接也可能不牢固。

7)將被焊接的PE供水管和管件同時(shí)插入加熱模具中，達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速拔出，并在壓力均勻(通常為2-3 Mpa)的管件中插入給水管道的焊接端。推動(dòng)，直到標(biāo)記的深度插入管道，在很短的時(shí)間內(nèi)，允許小范圍的調(diào)整。

8)根據(jù)PE給水管道的規(guī)格，將焊接狀態(tài)保持到冷卻時(shí)間，一般從30分鐘到50分鐘不等。PE給水管道焊接不良的原因1。供水管道的質(zhì)量不好，許多廠家為了降低成本，采用回料或生產(chǎn)工藝問(wèn)題，造成質(zhì)量不合格，焊接困難。