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為什么滾柱軸承要確保干凈？所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤滑劑混合時(shí)便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低精.確度和效率。

影響軸承壽命的關(guān)鍵時(shí)期將發(fā)生在離開庫房到工作臺(tái)裝配這個(gè)時(shí)期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護(hù)罩里取出來，從那時(shí)是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因?yàn)槔w維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場地的清潔。

 

軸承裝配注意事項(xiàng)：①必須使用經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)定為合格的軸承；

②檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

③對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承分別檢查軸承游隙，找出滾珠滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。向心推力軸承不得反裝； ④裝配可拆卸（內(nèi)外圈分離）軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝亂；

⑤對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。

機(jī)械密封安裝： ⑴按圖紙或使用說明書核對(duì)機(jī)械密封型號(hào)，將相關(guān)附件準(zhǔn)備齊全。

⑵將填料箱軸封腔體和止口清理干凈。

⑶將機(jī)械密封組件裝入填料箱箱體，裝上機(jī)械密封壓緊螺栓，不要擰緊。

4 后泵殼及后護(hù)板部分的安裝：

1）將后泵殼安裝在托架上。（注：大修時(shí)最、好不要將后泵殼從托架上卸下）；

2）在軸套上裝密封膠圈并將其裝在軸上，而后在軸套上裝上填料壓蓋和水封環(huán)；

3）安裝填料箱并將密封圈裝在槽內(nèi)，裝副葉輪密封圈和副葉輪；

4）裝好后護(hù)板雙頭螺柱，用吊裝工具將后護(hù)板吊起，裝在后泵殼上，擰緊螺母。測(cè)量后護(hù)板內(nèi)孔與副葉輪輪轂的間隙是否均勻，盤車觀察是否有摩擦之處。