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焊接式土工格室，雖避免了使用金屬件作為連接件，但其通過(guò)超聲波焊接的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品，焊接點(diǎn)強(qiáng)度低，焊點(diǎn)剝離力和剪切力有限，難以滿足強(qiáng)度要求比較高的施工領(lǐng)域。

熱熔式整體土工格室，是將片材連接處通過(guò)熔融材料融成一體形成連接塊，既避免了金屬件的腐蝕問(wèn)題，又提高了焊點(diǎn)強(qiáng)度，但其片材在伸出連接塊的位置強(qiáng)度很低，容易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

鎖扣式土工格室。它集上述所有產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)于一體，又克服了以上所有產(chǎn)品的缺陷。具體優(yōu)勢(shì)如下：條帶連接點(diǎn)強(qiáng)度超高。其連接處的剝離力可達(dá)60-80kn/m，可與整體注塑式土工格室的剝離力強(qiáng)度相媲美。 其連接點(diǎn)采用鎖扣式連接，沒(méi)有滑動(dòng)余量，從而避免了插接式土工格室的連接點(diǎn)因長(zhǎng)期不均勻受力導(dǎo)致的強(qiáng)度降低現(xiàn)象。其連接鎖扣采用 的高強(qiáng)度工程塑料制成，強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕。 其條帶連接點(diǎn)強(qiáng)度與條帶強(qiáng)度相匹配。 連接方式獨(dú)特。其連接點(diǎn)為鎖扣式連接，連接點(diǎn)不僅強(qiáng)度高，而且可拆卸.

土工格室碎石墊層能基承載力、減小沉降和差異沉降的原因主要表現(xiàn)在：1、改善外部著力環(huán)境；2、增強(qiáng)地基垂直抗應(yīng)變力；3、增強(qiáng)垂直支撐體系。改善外部應(yīng)力環(huán)境：具備較高強(qiáng)度的土工格室碎石墊層復(fù)合體，實(shí)際上是一個(gè)具有較大抗彎、抗剪和抗壓強(qiáng)度的柔性筏板基礎(chǔ)，能夠有效地分散上部路堤荷載，均化軟基頂面的應(yīng)力分布，從而改善軟基外部應(yīng)力環(huán)境，加固了承載力。

增強(qiáng)垂直抗應(yīng)變力：碎石樁的豎向增強(qiáng)作用主要表現(xiàn)在，一方面本身承擔(dān)了部分荷載力，將上部荷載通過(guò)樁體向地基深處傳遞；另一方面表現(xiàn)在擠密并置換了部分軟土，改善了軟土排水條件，軟土本身的物理力學(xué)性能，使得樁間土與碎石樁能夠有效地協(xié)同工作，地基承載力和抗變形能力。

增強(qiáng)垂直支撐體系：土工格室墊層和碎石樁復(fù)合地基在荷載作用下相互作用，共同工作，形成一個(gè)有效的荷載水平擴(kuò)散與豎向支撐體系。已有的研究表明：要充分發(fā)揮碎石樁的承載力，樁間土的有效約束是必不可少的條件。樁間土過(guò)于軟弱，則在荷載作用下碎石樁很容易發(fā)生過(guò)量的鼓脹變形而破壞。土工格室墊層的存在能夠有效調(diào)節(jié)樁土應(yīng)力比，約束樁頂鼓脹變形并且充分發(fā)揮樁問(wèn)土體承載能力。采用土工格室墊層加固軟基后，由于土工格室墊層具有較高的強(qiáng)度，在下臥層軟土發(fā)生失穩(wěn)破壞前，墊層本身不會(huì)首先破壞，此時(shí)荷載通過(guò)墊層擠壓下臥較深層的軟土，使得下臥層發(fā)生過(guò)量壓縮和側(cè)向擠出而導(dǎo)致整體剪切破壞。在這種情況下，傳統(tǒng)的圓弧滑動(dòng)破壞假設(shè)并不符合真實(shí)的破壞機(jī)理。采用碎石樁加固下臥層軟基后，下臥層的力學(xué)性能得到改善，故土工格室碎石墊層一碎石樁復(fù)合地基承載力得到很大。