山東隆創(chuàng)管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管,鍋爐管,16Mn鋼管,方矩管,型材

鍋爐管的生產(chǎn)方法

鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①一般鍋爐管使用溫度在350℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

鍋爐管的制造流程

鍋爐管的主要制造流程包括有三：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

鍋爐管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或許可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝制品一種無縫鋼管的制作辦法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機座、以相互不同的軋制方向連續(xù)配備多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制作出產(chǎn)線上對無縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少別離控制芯棒式無縫管軋機的終究軋制機座上的軋輥各個軸的兩端方位，以便使壁厚不均抵達(dá)很小。

鍋爐管的淬火技術(shù)

鍋爐管生產(chǎn)技術(shù)一直是走在鋼管行業(yè)的前面，并且它有一個很厲害的技術(shù)，那就是鋼管的淬火技術(shù)，當(dāng)鋼管生產(chǎn)基本成型之后，要進(jìn)行淬火以用來保證成型堅固。這項技術(shù)直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。為什么鍋爐管的成型鑄造這么好?就得益于高壓淬火技術(shù)。

鍋爐管保溫結(jié)構(gòu)原理外護(hù)卷管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。防腐層：保護(hù)外卷管避免腐蝕物腐蝕卷管，延長卷管使用壽命。減阻層：保證工作卷管熱脹冷縮自由運動。聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進(jìn)入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。工作卷管：保證輸送介質(zhì)正常流動。無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

鍋爐管在現(xiàn)實生活中的應(yīng)用是非常普遍的，硬度和強度大于普通的管子，在設(shè)計和應(yīng)用上應(yīng)該得到廣泛的推廣 ,其中制造工藝技術(shù)是比較關(guān)鍵的!

鍋爐管淬火沒火前硬度于HRC55(高達(dá)HRC62)合格實際應(yīng)用高硬度HRC55(高頻淬火HRC58)鍋爐管要采用滲碳淬火熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理零件具良綜合機械性能廣泛應(yīng)用于各種重要結(jié)構(gòu)零件特別些交變負(fù)荷工作連桿、螺栓、齒輪及軸類等表面硬度較低耐磨用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。