東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

橡膠輸送帶打滑會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，其是在一定的條件下發(fā)生的，當(dāng)環(huán)形輸送帶的工作阻力達(dá)到摩擦力的極限值時(shí)，皮帶就會(huì)在與設(shè)備的接觸面打滑，從而使得橡膠帶無(wú)法進(jìn)行正常的運(yùn)作，還會(huì)對(duì)帶體造成較為嚴(yán)重的磨損，過(guò)程中大量的熱量將會(huì)產(chǎn)生，從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂；

為了保證皮帶輸送機(jī)設(shè)備能夠正常的工作，因此礦用輸送帶必須要滿足以下幾個(gè)條件：

1、作用在輸送皮帶上的張力應(yīng)使得傳動(dòng)滾筒上的圓周力通過(guò)摩擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑；

2、作用在皮帶上的張力應(yīng)足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。

輸送帶老化原因分析

輸送帶在使用過(guò)程中引起老化的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1.熱氧老化。高溫度會(huì)增加氧氣的活化作用，從而加速和橡膠發(fā)生反應(yīng)。

2.輸送設(shè)備機(jī)械摩擦。輸送帶在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，從而使橡膠老化。

3.氧化作用?？諝庵械难跬鹉z分子發(fā)生反應(yīng)，從而引起橡膠性能改變。

4.水分的影響。橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞。

5.臭氧。臭氧活性較高，破壞性較大。尤其是對(duì)變形的橡膠，會(huì)讓這樣的橡膠產(chǎn)生裂痕。

6.紫外線。光波越短、能量越大。

橡膠帶制品和化學(xué)藥品觸摸時(shí)，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的氧化原理，因?yàn)檠趸饔贸３?dǎo)致橡膠和配方構(gòu)成硫化膠的腐蝕或溶脹，這些化學(xué)藥品首要是各種酸、堿、鹽溶液，以水溶液狀況呈現(xiàn)的， 由化學(xué)腐蝕發(fā)生的橡膠分子開裂、解聚以及溶解、溶出等表象，都是化學(xué)藥品水溶液向硫化膠中不斷浸透果，因而輸送帶廠家只要首要挑選耐水性運(yùn)送帶的配方，才 干在此基礎(chǔ)上才干進(jìn)一步進(jìn)步其耐化學(xué)腐蝕性