河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水渣漿泵,多級(jí)泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

壓濾機(jī)送料泵管道安裝方法及圖紙 （1）吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)專(zhuān)用泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。 （2）為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入口與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車(chē)后放料。 （3）為便于維修壓濾機(jī)專(zhuān)用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門(mén)，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。 （4）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。壓濾機(jī)送料泵材質(zhì)鑄鐵材質(zhì)的成本更低，能適應(yīng)帶有輕微腐蝕性的物料，不過(guò)容易磨損，使用也不是很多。 壓濾機(jī)專(zhuān)用泵電機(jī)過(guò)負(fù)荷的原因是什么。壓濾機(jī)泵使用過(guò)程中電機(jī)過(guò)負(fù)荷原因大致分為以下幾種： 1、 裝配不好，發(fā)生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 2、 啟動(dòng)時(shí)出口閥門(mén)全開(kāi)，出口管道內(nèi)阻力過(guò)小，泵負(fù)荷過(guò)大。 3、 吸入管不暢，軸向力過(guò)大。 4、 填料過(guò)緊或機(jī)械密封裝配偏斜，大縮量過(guò)大。 5、 電源部分有問(wèn)題。

壓濾機(jī)送料泵是壓濾機(jī)進(jìn)料的輸送設(shè)備，主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來(lái)選： 容積式泵：螺桿泵（適用粘性強(qiáng)的物料）、柱塞泵（適用粘性高壓力脫水物料）、隔膜泵（氣動(dòng) 與電動(dòng)）。容積泵流量和揚(yáng)程穩(wěn)定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質(zhì)。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。 壓濾機(jī)專(zhuān)用泵工作時(shí)1、進(jìn)料階段，由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒(méi)有壓力，介質(zhì)快速充滿(mǎn)內(nèi)腔，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，要考慮電機(jī)不能超電流；2、進(jìn)料中期：隨著壓濾機(jī)內(nèi)液體被逐漸排出，壓濾機(jī)專(zhuān)用泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加；3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚(yáng)程狀態(tài)下，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。壓濾機(jī)送料泵維護(hù)保養(yǎng)每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線(xiàn)附近，不得超過(guò)±2mm。所以與常規(guī)離心泵相比，壓濾機(jī)專(zhuān)用泵的性能曲線(xiàn)一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個(gè)點(diǎn)。

既然建設(shè)施工行業(yè)進(jìn)行整治，那就得想到解決之策，光是禁止是行不通的，就像治水，光是筑壩不行，得疏通。（4）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。就在金華方面為處理打樁江山泥漿而頭疼之時(shí)，有企業(yè)主聯(lián)系到了我公司，我公司是一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的設(shè)備包括：打樁泥水榨泥機(jī)適用的行業(yè)廣泛，而應(yīng)用于泥漿處理的設(shè)備.

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

   1、規(guī)正寬大的入口使粘稠或含固體顆粒物的介質(zhì)順暢通過(guò)，適用于高粘度、高含固率及敏感介質(zhì)。

   2、密閉性好，自吸力強(qiáng)，泵啟動(dòng)前無(wú)需灌泵，.，，自吸高度可達(dá)8.5m,壓頭可達(dá)12bar。

   3、采用彈性體螺旋轉(zhuǎn)子,耐磨損，耐腐蝕，無(wú)脈動(dòng)，效率高,噪音低。輸送含有固體顆粒物的介質(zhì)時(shí),有軸向耐磨襯板和徑向耐磨襯套更好的保護(hù)泵殼，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套的材質(zhì)采耐磨材料，耐磨性強(qiáng)，抗酸堿性強(qiáng)(PH值1到13)。