山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆在不同的地方可能有著不同的叫法，但是每種叫法說的都是一種東西，我們今天就來看一下關(guān)于平面鉆的結(jié)構(gòu)特點，也就是每個部件的特點。

   平面鉆的結(jié)構(gòu)特點：

   平面鉆主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

   1、平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。

   2、平面鉆床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

   3、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

   4、平面鉆直線滾柱導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

   5、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ú贾迷诠ぷ髋_兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

   6、平面鉆可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

   7、平面鉆氣動系統(tǒng)主要是對主軸吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

   8、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙系統(tǒng)，并配有液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

數(shù)控平面鉆床是由主機(jī)（底座、工作臺、龍門架、動力頭）、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑器等幾部分組成。采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，X、Y軸交流伺服控制，Z軸液壓自動進(jìn)給，實現(xiàn)快速定位、鉆孔，廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接板及各類板狀零件的鉆孔加工。

設(shè)備性能

1.生產(chǎn)：鉆削動力頭為專用伺服電機(jī)，鉆頭轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)3000轉(zhuǎn)；鉆削頭6m/min的高速定位；配氣液轉(zhuǎn)換快換鉆夾頭，大大縮短鉆頭更換時間, 效率是傳統(tǒng)設(shè)備的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠傳動；動力頭、橫向滑板和工作臺均在直線滾動導(dǎo)軌上移動。

3.加工質(zhì)量穩(wěn)定：X、Y軸部件移動到位后均有液壓鎖緊裝置對其進(jìn)行鎖緊，有效減小了加工過程中的振動對加工質(zhì)量的影響。

數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機(jī)、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖，用光電尋邊器裝置在加工工件上任意尋三點，即可實現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便，精度高而且穩(wěn)定。