山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

三維鉆行業(yè)不斷壯大也帶動了整個機床制造業(yè)的發(fā)展。在每個行業(yè)發(fā)展的同時總會出現(xiàn)一些不完善的問題需要改進。由于三維鉆的爆發(fā)式快速發(fā)展和增長的需求量使得不正規(guī)廠家用二手三維鉆進行改造成新的進行市場銷售。由于這種設備的來路不正明存在質量和安全問題，以此充好在價格上吸引了不少客戶前來咨詢。同時，千萬不要忘記質量這一重大因素。一旦三維鉆出現(xiàn)了質量方面的問題，根本沒有及時售后服務，而且損壞了三維鉆生產廠家在客戶心中的形象。為了讓大家能夠買到經久耐用的三維鉆。并且，能夠讓初次接觸三維鉆的用戶能夠識別出三維鉆是否經過翻新。我公司特將三維鉆翻新的識別方法進行總結整理并和大家分享。三維鉆是否翻新主要可以從三維鉆性能、三維鉆質量和三維鉆機身這三個方面加以區(qū)別。

一、三維鉆性能方面

對于用戶來將，三維鉆的性能是其考慮購買的關鍵因素。其實三維鉆的性能考慮的最關鍵因素可以從產地方面來考慮。

二、三維鉆質量方面

由于機床市場上的三維鉆產品魚龍混雜，有些不良廠家用翻新機來銷售。其中電機和配件也被更換。因此客戶購買后無法正常進行生產使用。對于這種情況，用戶便可以通過對電機機型辨認。

三、三維鉆機身

三維鉆機身的辨別主要通過鑄件和鋼材上面進行辨別區(qū)分?？梢詮脑O備說明書上查到逐漸及鋼材料的供應商來進行認定，仔細觀察三維鉆導軌是否有磨損后修復的痕跡及銹跡坑點。

 隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，三維鉆為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標軸的深孔三維鉆加工發(fā)展到需要加工坐標孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標數(shù)控深孔三維鉆近些年來發(fā)展很快。下面小編就來給大家簡單介紹一下三維鉆可編程參數(shù)。

   可編程參數(shù)：主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監(jiān)控。為了擴大機床加工規(guī)格范圍，有的深孔三維鉆既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm，銑削能力250（400）cm3/min，軸轉速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。除深孔三維鉆有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標準化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉位、刀片磨損后更換刀片或導向墊，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

選擇三維鉆有很多講究，首先三維與平面不同，三維鉆可以加工出傳統(tǒng)鉆床加工不出來的曲線、曲面等十分復雜的零件。這也就決定了它的精細程度和設備性能比一般的要高。

   1、H型鋼工件的大小立體停車庫鋼結構加工，一般都是采用腹板小于400的H型鋼，但是部分客戶兼顧輕型鋼結構的開發(fā)和制造，也會存在不少的腹板尺寸在700mm之下的H型鋼加工。

   2、H型鋼年加工量和工件的復雜度如果年加工量大，可以選用數(shù)控高速（主軸轉速>3000rpm）三維鉆或者經濟型數(shù)控高速三維鉆。如果在每一面的孔種類大于一種，產量比較大，可以選擇帶刀庫的數(shù)控高速三維鉆。

   3、項目投資預算額如果項目預算比較低，可以選擇低速型（主軸轉速<720rpm）的數(shù)控三維鉆（國外客戶目前很少選擇低速數(shù)控三維鉆床），或者經濟型高速三維鉆。

   4、車間硬件要求對于鋼結構加工，根據產品的特點和公司的情況，為了減少人工，增加自動化程度，全套的H型鋼加工生產線，可以增加高速數(shù)控轉角帶鋸床單元，數(shù)控等離子切割單元，這樣配置可以完成H型鋼的鉆、鋸和等離子切割，提高生產率和自動化加工水平，更好的保證加工質量。配置完成，數(shù)控H型鋼加工生產線的長度將在50米左右，對于車間的硬件要求比較高；如果單獨的H型鋼數(shù)控三維鉆生產線，設備長度約在30m左右。