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定位：

將樁機移到規(guī)定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過50mm，鉆桿垂直度偏差不超過1%。

鉆進成孔：

關(guān)閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標高。

停灌樁頂標高、下鋼筋籠、移機下一樁位：

盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié)，起吊過程中應(yīng)保證籠體不發(fā)生大的變形，當鋼筋籠較長時可借助于特殊專用送籠裝置，將鋼筋籠送入預(yù)定深度。

高壓注漿，漿液應(yīng)過濾；高壓泵應(yīng)有安全裝置，當超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷注漿時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀在管路內(nèi)，造成爆管。注漿操作人員應(yīng)注意防護，要戴眼鏡、手套等防護用品；注漿結(jié)束時，必須堅持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人。認真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時震壞鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。

樁基鉆孔及混凝土灌注過程中，現(xiàn)場需配備小型挖機，及時清理干凈樁口周圍樁芯土，以防止土塊在后續(xù)作業(yè)中掃落入樁混凝土中，造成樁端夾泥。樁混凝土壓灌過程中，要充分利用混凝土泵送壓力推動鉆桿上行、或與泵入混凝土速度同步勻速緩慢提升鉆桿，不得人為快速提鉆造成縮徑。鋼筋籠加工過程中，要認真檢查控制箍筋跳扎情況，嚴格驗收；運送過程中，要采用吊運形式，不得隨意在地面拖行。以預(yù)防箍筋在運輸及下沉過程中松脫變形。